想買一臺二手1噸分散乳化缸市場

    想買一臺二手1噸分散乳化缸; ;高價回收二手20立方分散乳化缸。乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件。
    結(jié)構(gòu)特性與工作原理 
    該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。高剪切機在高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。 
    適用產(chǎn)品:
    1.化妝品行業(yè)
    護膚膏,剃須膏,洗發(fā)膏,牙膏,冷膏,冷曬霜,洗面奶,營養(yǎng)蜜,洗滌劑,洗發(fā)水、發(fā)膏、護發(fā)素,精華液,保濕霜,護手霜等。
    2.日化:
    洗衣液生產(chǎn),洗手液,潔廁凈,汽車玻璃水等。
    3 .制藥工業(yè):
    乳膠,乳劑,藥膏(油膏),口服糖漿,口服液等。
    4.食品工業(yè):
    醬類,乳酪,營養(yǎng)液,嬰兒食品,巧克力,糖類等。
    主要參數(shù)及配置 
    1)公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
    2)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 
    3)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。
    4)保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。  
    5)外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
    6)攪拌裝置:罐**中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
    7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。    
    8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
    9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
    10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
    11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
    乳化罐的特點
    1)乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計;
    2)可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。    
    3)結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化,操作簡單、維護方便,無密封泄漏較衛(wèi)生。    
    4)適宜的徑高比設(shè)計,節(jié)能,物料混合快,乳化、均質(zhì)效率高。    
    5)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。    
    6)內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理;各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合GMP等規(guī)范要求。
    7)可配有溫度顯示控制及外置液位計    
    乳化罐訂購注意事項:選型需提供工藝參數(shù):物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。
    適用范圍
    高剪切混合乳化機廣泛適用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等),醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農(nóng)藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等),石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
    工作原理
     高剪切混合乳化機的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化機中實現(xiàn)分散和乳化過程,大致按如下四個步聚進行:
    1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,使轉(zhuǎn)子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的顏料漿從工作頭的上、下進料區(qū)同時由軸向吸入工作腔。
    2.強勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使顏料漿初步分散和乳化。
    3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端,形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞,使顏料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。
    顏料漿不斷的朋徑向高速射出,在容器壁的作用下顏料漿改變流向,形成上、下兩股翻動的液流,流向工作頭的上、下進料區(qū),經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散和乳化過程。
    此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化機分散均質(zhì)機可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于。
    優(yōu)勢特點
    高剪切混合乳化機優(yōu)點主要是與傳統(tǒng)的非常設(shè)非常設(shè)砂磨技術(shù)相比,顏料分散效果較好,產(chǎn)品質(zhì)量較高,生產(chǎn)效率較高,清洗方便,節(jié)省人力和電力網(wǎng)降低了生產(chǎn)成本。使用高剪切混合乳化機,可使用產(chǎn)品達到目標細度所花費的時間較短。據(jù)威宇公司產(chǎn)品資料介紹,按每批處理量500升計算,顏料漿達到200um以下的細度僅需0。5一1小時,此外,顏料漿能夠達到的細度水平也相應(yīng)高了,比如可以使?jié){料達到0。5一20um的細度,而這對傳統(tǒng)的砂磨設(shè)備要研磨到10um以下就很困難了。
    制作材料

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