點焊機焊點間距問題

時間：2020-01-16作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：1444

在點焊機焊接時，有人往往誤以為焊點越多越牢固，其實真正焊接時的焊點間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點越多月不牢固，焊點質(zhì)量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現(xiàn)象，分流跟材料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實際上每一個焊點都是電流通路，一般點焊機焊接時，在形成**個焊點后，*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻，所以分流很小，可以形成很好的焊點，當(dāng)然如果間距太小分流夠大的話，下個焊點的質(zhì)量會遠遠****個焊點的焊接質(zhì)量。所以點焊機工作時，焊點的間距一定要設(shè)計合理，否則會影響整體焊接效果，一般情況下間距在30-40毫米左右即可。
點焊機在焊接厚的板塊的時候難度比較大　 　電焊機工作時，厚度不等的板材點焊難度相對一般等厚板材難度大，厚板一側(cè)的焊核難以建立，因為厚度大散熱快，如果焊接時間稍長有會發(fā)生，薄板側(cè)的擊穿現(xiàn)象，故而點焊機的好壞，這是往往*分辨?！?　如果為了節(jié)約成本，也可以選擇普通交流點焊機，但是控制器必須是微機閉環(huán)控制的。恒流恒壓型的。較好是二次恒流這樣的效果也相對不錯。綜上，不等厚的板材焊接時要多試驗，盡量強規(guī)范焊接，如果要焊接美觀牢固度高，這樣的機器時間控制是微秒級，即工頻的1%，這么短的焊接時間完全可以做到**的焊接，當(dāng)然焊接電流相對得比平常交流焊機大30%以上，這樣效果非常好。
 點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。   點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其 　接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。   點焊機利用正負(fù)兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。


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• 詞條

  詞條說明

• 點焊機的主要結(jié)構(gòu)

  加壓機構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接，可加快動作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機構(gòu)采用自潤滑軸承，該機構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動性；能減小加壓時電極對工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損。氣動系統(tǒng)：氣缸采用無油自潤氣缸筒。設(shè)備需自配儲氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻

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