已經(jīng)漏水的隧道怎樣做防水堵漏加固

    一、需要設(shè)備:

    40mm直徑的鉆孔機(jī)4-8套,BY12-2000L注漿攪拌設(shè)備四套,大于20MPa的高壓軟管N米, 40mm 外徑(500mm長(zhǎng))帶閥門(mén)的膨脹鋼管N個(gè)。

    二、材料:

    BY12-VI型水中不分散灌漿料,BY12-IA型早凝早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料,BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料,BY12-X型柔性灌漿料,BY3型堵漏王。

    三、結(jié)構(gòu)混凝土堵漏加固施工程序:隧道內(nèi)徑以6m為例

    1、確保隧道排水系統(tǒng)暢通;

    2、把注漿人員分成4組,每組一套注漿攪拌設(shè)備,每套注漿攪拌設(shè)備配5人(1人指揮,1名機(jī)電工操作機(jī)械,2人加料,1人更換注漿嘴),24小時(shí)連續(xù)施工;

    3、從隧道的標(biāo)高較低處開(kāi)始往隧道標(biāo)高的較高處進(jìn)行注漿堵漏加固,在隧道的地面、兩個(gè)側(cè)面和頂棚分別用40mm直徑的鉆孔機(jī)鉆八個(gè)孔(如圖4),較好在漏水點(diǎn)或漏水點(diǎn)的下方,鉆孔深度1-4m(根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔深度),往前方延伸鉆孔間距每3-6m(根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔間距),埋入這一段隧道所有的膨脹鋼管,打開(kāi)閥門(mén),并讓水自由排出;

    4、將二臺(tái)高速乳化分散機(jī)放料口與一臺(tái)注漿泵進(jìn)料口用管道連接,將注漿泵出料口用大于20MPa的高壓軟管與帶閥門(mén)的膨脹鋼管連接;

    5、若每根膨脹鋼管閥門(mén)內(nèi)流水每小時(shí)小于1m3時(shí),可以選擇用BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行注漿,使用時(shí)在一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中先注入270公斤水,開(kāi)動(dòng)高速乳化分散機(jī)將1000公斤BY12-I型徐徐加入到高速乳化分散機(jī)中,加完后,再攪拌6min,在另一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中配相同的料;

    6、**組對(duì)地面進(jìn)行注漿,施工時(shí)打開(kāi)一臺(tái)高速乳化分散機(jī)出料口閥門(mén),開(kāi)動(dòng)注漿泵,將攪拌機(jī)中的BY12-I型漿體源源不斷地均勻平衡地注向地面二根膨脹鋼管的孔道中,漿體通過(guò)縫隙向四周擴(kuò)散,當(dāng)任何一個(gè)膨脹鋼管內(nèi)有BY12-I型漿體溢出時(shí),立即關(guān)閉溢漿的膨脹鋼管閥門(mén),當(dāng)?shù)孛娑蛎涗摴苤械腂Y12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),再開(kāi)始均勻平衡地往前方地面的二根膨脹鋼管里注漿,以此類推;

    7、當(dāng)?shù)孛孀{已經(jīng)注了6m時(shí),第二、*三組分別開(kāi)始各用一套注漿攪拌設(shè)備均勻平衡地往左右側(cè)面下面的一根膨脹鋼管里注漿,當(dāng)任何一個(gè)膨脹鋼管內(nèi)有BY12-I型漿體溢出時(shí),立即關(guān)閉溢漿的膨脹鋼管閥門(mén),當(dāng)兩個(gè)側(cè)面下面的二根膨脹鋼管中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉兩個(gè)側(cè)面下面的二根膨脹鋼管閥門(mén),再開(kāi)始對(duì)左右側(cè)面上面的二根膨脹鋼管進(jìn)行注漿;

    8、當(dāng)左右側(cè)面上面的二根膨脹鋼管中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉左右側(cè)面上面的二根膨脹鋼管閥門(mén),再開(kāi)始均勻平衡地往前方側(cè)面下面和上面的四根膨脹鋼管注漿,以此類推;

    9、當(dāng)側(cè)面注漿已經(jīng)注了6m時(shí),*四組用一套注漿攪拌設(shè)備對(duì)頂棚上面的二根膨脹鋼管進(jìn)行均勻平衡地注漿;

    10、當(dāng)頂棚上面的二根膨脹鋼管中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉頂棚上面的二根膨脹鋼管閥門(mén),再開(kāi)始均勻平衡地注前方頂棚上面的二根膨脹鋼管,以此類推,當(dāng)伸縮縫、變形縫、混凝土裂縫漏水時(shí),采用BY12-X型柔性灌漿料,使用時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)將A組份10kg彈性防水膠王與B組份10kg灌漿料攪拌15分鐘,然后用小型BY12-50L壓漿泵將漿體壓進(jìn)變形縫中并達(dá)到2MPa的注漿壓力;

    11、當(dāng)所有膨脹鋼管中的BY12-I型漿體都達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),BY12-I型漿體已經(jīng)通過(guò)各種縫隙在半徑10-20m范圍內(nèi)填滿各縫隙,通過(guò)這樣的注漿堵漏加固可以再次把巖體活動(dòng)水壓退封堵在結(jié)構(gòu)層10米以外(原先的混凝土裂縫漏水、不密實(shí)漏水現(xiàn)在都流出漿體,等漿體干后,用刮刀鏟平,7天后用BY12-X型柔性灌漿料中的A組份彈性防水膠王和B組份灌漿料按1比1.5的比例攪拌均勻,用刮刀對(duì)看得到的裂紋裂縫進(jìn)行批刮1-2遍,并收刮平整,收刮不平整的用毛刷沾水排刷,干后與混凝土顏色基本一致),讓結(jié)構(gòu)混凝土等防水層在無(wú)滲透水的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間存放,非地質(zhì)情況變化,10年內(nèi)基本不會(huì)漏水。

    四、管片結(jié)構(gòu)堵漏加固施工程序:隧道內(nèi)徑以6m為例

    1、確保隧道排水系統(tǒng)暢通;

    2、從隧道的標(biāo)高較低處開(kāi)始往隧道標(biāo)高的較高處進(jìn)行注漿堵漏加固,在隧道的地面、兩個(gè)側(cè)面和**面分別用鉆孔機(jī)鉆開(kāi)預(yù)留孔(如圖5),較好是以前沒(méi)有注過(guò)的孔,鉆孔深度1-4m,(根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔深度),往前方延伸鉆孔間距每3-6m(根據(jù)地質(zhì)情況確定鉆孔間距),安好配套的閥門(mén),并打開(kāi)閥門(mén)讓水排出;

    3、將二臺(tái)高速乳化分散機(jī)放料口與一臺(tái)注漿泵進(jìn)料口用管道連接,將注漿泵出料口用大于20MPa的高壓軟管與注漿閥門(mén)連接;

    4、若每個(gè)注漿閥門(mén)流水每小時(shí)小于1m3時(shí),可以選擇用BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行注漿,用一套注漿攪拌設(shè)備先往地面二根注漿閥門(mén)孔道中注漿,使用時(shí)在一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中先注入270公斤水,開(kāi)動(dòng)高速乳化分散機(jī)將1000公斤BY12-I型徐徐加入到高速乳化分散機(jī)中,加完后,再攪拌6-15min,在另一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中配相同的料;

    5、打開(kāi)一臺(tái)高速乳化分散機(jī)出料口閥門(mén),開(kāi)動(dòng)注漿泵,將攪拌機(jī)中的BY12-I型漿體源源不斷地,均勻平衡地注向地面二根注漿閥門(mén)的孔道中,漿體通過(guò)縫隙向四周擴(kuò)散,當(dāng)任何一個(gè)閥門(mén)有BY12-I型漿體溢出時(shí),立即關(guān)閉溢漿的閥門(mén),當(dāng)?shù)孛娑{閥門(mén)中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),再開(kāi)始均勻平衡地往前方地面的二根注漿閥門(mén)里注漿,以此類推;

    6、當(dāng)?shù)孛孀{已經(jīng)注了6m時(shí),用兩套注漿攪拌設(shè)備均勻平衡地往左右兩個(gè)側(cè)面下面的二根閥門(mén)里注漿,當(dāng)任何一個(gè)閥門(mén)里有BY12-I型漿體溢出時(shí),立即關(guān)閉溢漿的閥門(mén),當(dāng)兩個(gè)側(cè)面下面的二根注漿閥門(mén)中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉兩個(gè)側(cè)面下面的二根注漿閥門(mén),再開(kāi)始對(duì)兩個(gè)側(cè)面上面的二根注漿閥門(mén)進(jìn)行注漿;

    7、當(dāng)兩個(gè)側(cè)面上面的二根注漿閥門(mén)中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉兩個(gè)側(cè)面上面的二根注漿閥門(mén),再開(kāi)始均勻平衡地往前方兩個(gè)側(cè)面的四根注漿閥門(mén)里注漿,以此類推;

    8、當(dāng)側(cè)面注漿已經(jīng)注了6m時(shí),再用一套注漿攪拌設(shè)備對(duì)頂棚上面的二根注漿閥門(mén)進(jìn)行均勻平衡地注漿,當(dāng)頂棚上面的二根注漿閥門(mén)中的BY12-I型漿體達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),關(guān)閉頂棚上面的二根注漿閥門(mén),再開(kāi)始均勻平衡地往前方兩個(gè)**面的二根注漿閥門(mén)注漿,以此類推;當(dāng)伸縮縫、變形縫漏水時(shí),采用BY12-X型柔性灌漿料,使用時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)將A組份10kg彈性防水膠王與B組份10kg灌漿料攪拌15分鐘,然后用小型BY12-50L型壓漿泵將漿體壓進(jìn)變形縫中并達(dá)到2MPa的壓力;

    9、當(dāng)所有注漿閥門(mén)中的BY12-I型漿體都達(dá)到2MPa的注漿壓力時(shí),BY12-I型漿體已經(jīng)通過(guò)各種縫隙在半徑10-20m內(nèi)填滿各縫隙,24小時(shí)后拆除清洗注漿閥門(mén);通過(guò)這樣的注漿堵漏加固可以再次把巖體活動(dòng)水壓退封堵在結(jié)構(gòu)層10米以外,讓管片等防水層在無(wú)滲透水的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間存放,非地質(zhì)情況變化,10年內(nèi)基本不會(huì)漏水。

    注意事項(xiàng):

    1、當(dāng)每個(gè)閥門(mén)內(nèi)流水每小時(shí)大于1m3小于5m3時(shí),可以用BY12-VI型水中不分散灌漿料先注漿,當(dāng)達(dá)到0.1MPa的注漿壓力時(shí),再用BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料注漿并達(dá)到2MPa的注漿壓力。

    2、當(dāng)每個(gè)閥門(mén)內(nèi)流水每小時(shí)大于5m3時(shí),可以用BY12-VI型水中不分散灌漿料先注漿,當(dāng)達(dá)到0.1MPa的注漿壓力時(shí),再用BY12-IA型早凝早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料注漿并達(dá)到2MPa的注漿壓力。

    3、BY12-VI型水中不分散灌漿料與BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料與BY12-IA型早凝早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料互不相容,在更換材料時(shí)一定要先把分散機(jī)、注漿泵、高壓軟管清洗干凈,避免注漿泵、高壓軟管被堵管。

    4、在注漿過(guò)程中若出現(xiàn)混凝土施工縫或接頭漏漿,先應(yīng)停止注漿,立刻再用BY3型堵漏王加水?dāng)嚢璩擅鎴F(tuán)后快速堵漏,10min后再注漿。

    5、注漿過(guò)程中左右兩邊盡可能要壓力均勻平衡對(duì)稱,并注意觀察是否有異常情況,注意安全,現(xiàn)場(chǎng)管理人員一定要經(jīng)驗(yàn)豐富。

    6、回填注漿或注漿堵漏加固,較好24小時(shí)連續(xù)施工。

    7、當(dāng)鉆孔機(jī)鉆孔遇到鋼筋時(shí),應(yīng)更換地方,重新鉆孔,未鉆開(kāi)的孔最后用BY3型堵漏王進(jìn)行封堵密實(shí)壓平壓光。

    8、確保隧道排水系統(tǒng)暢通。

    9、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)6m內(nèi)徑的隧道壁后注漿堵漏加固,平均每巖米大約可以注2-5噸灌漿料。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 已經(jīng)漏水的隧道怎樣做防水堵漏加固

    一、需要設(shè)備:40mm直徑的鉆孔機(jī)4-8套,BY12-2000L注漿攪拌設(shè)備四套,大于20MPa的高壓軟管N米, 40mm 外徑(500mm長(zhǎng))帶閥門(mén)的膨脹鋼管N個(gè)。二、材料:BY12-VI型水中不分散灌漿料,BY12-IA型早凝早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料,BY12-Ⅰ型高性能無(wú)收縮灌漿料,BY12-X型柔性灌漿料,BY3型堵漏王。三、結(jié)構(gòu)混凝土堵漏加固施工程序:隧道內(nèi)徑以6m為例1、確保隧道排水系統(tǒng)暢通;2

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