飼料顆粒機(jī)的常見故障現(xiàn)象及排除方法

時(shí)間：2020-01-05作者：新鄭市勇豐機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：847

一 . 產(chǎn)量過低(甚至不出粒)

故障原因 1 . 平模初次使用模孔光潔度差;2 . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法 1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高; 2 . 調(diào)節(jié)物料含水率;3 . 調(diào)整壓緊螺栓;4 . 張緊或更換三角帶

二、 顆粒中含粉過多

故障原因 1 . 含水率低;2 . 平模過度磨損、厚度過小。

排除方法 1 . 提高含水率;2 . 更換新平模。

三、 顆粒表現(xiàn)粗糙

故障原因 1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。

排除方法 1 . 降低含水率;2 . 用含油料反復(fù)研磨。

四、響聲異常

故障原因 1 . 落入硬質(zhì)雜物;2 . 軸承損壞;3 . 零部件松動(dòng)。排除方法 1 . 停機(jī)清除異物;2 . 更換軸承;3 . 緊固零部件。

五、突然停車

故障原因 1 . 負(fù)荷過大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷);2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

排除方法 1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2 . 停機(jī)清除異物。

六、使用方法

1，新機(jī)器的磨合取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5%-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動(dòng)機(jī)器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機(jī)器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料(帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機(jī)器磨合一遍后，以后不需再磨合)。

2，飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。

3，加工的顆粒相對(duì)較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲(chǔ)套袋。

七、使用注意事項(xiàng)：

1、新機(jī)器次使用，必需磨合否則無法正常使用。

2、照明用電電源，電源線用不**4平方米的銅線，儀表使用5 - 10A。

3、顆粒機(jī)器工作時(shí)，不要用手伸進(jìn)喂料口。

4、機(jī)器開啟前，須先少加點(diǎn)料，再開機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器里面要留少許飼料，防止機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

5、機(jī)器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊致螺栓松平后，再重新啟動(dòng)機(jī)器。

6、每次工作完畢，必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。

7、機(jī)器使用一定的時(shí)間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機(jī)器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

9、顆粒機(jī)再次使用時(shí)要低負(fù)荷工作40小時(shí)左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時(shí)定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。

10、顆粒機(jī)連續(xù)工作，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。


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