點(diǎn)焊機(jī)電阻熱影響的因素有哪些

                                                                                        儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有:電流、焊接時(shí)間、電阻等。儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此,在焊接過程中,它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。  引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī),次級(jí)回路阻抗變化,對(duì)電流無明顯影響。  為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn)。
    點(diǎn)焊機(jī)的工藝過程為清洗入位施壓通電局熔保壓冷凝解壓取出。下面小編就為大家介紹一下這些過程。  焊接前需要將焊件外表的雜志清理潔凈;安裝精確后,送入上、下電極之間;施加壓力,使其接觸良好;經(jīng)過通電使兩個(gè)工件觸摸外表受熱,部分熔化,構(gòu)成熔核;斷電后堅(jiān)持壓力;使熔核在壓力下冷卻而且凝結(jié)構(gòu)成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流、電極壓力、通電時(shí)刻和電極作業(yè)外表尺度等等點(diǎn)焊工藝參數(shù)都對(duì)焊接質(zhì)量有著嚴(yán)重的影響。中頻點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)南北極在瞬間短路的時(shí)分發(fā)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊資料,以此來到達(dá)使它們聯(lián)系的目的。中頻點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造非常簡單,其實(shí)說白了即是一個(gè)大功率的變壓器,將22V的交流電成為低電壓,大電流的電源,可所以直流也可所以交流的。電焊變壓器有著本身的特色,即是有著電壓急劇下降的特征。
     焊接準(zhǔn)備:安裝及配線、配管完畢后,為獲得良好焊接效果,請(qǐng)參照控制裝置的使用說明書,做好焊接準(zhǔn)備。1、冷卻水流通及水溫的確認(rèn):打開給水開關(guān),確認(rèn)冷卻水的流通狀況。請(qǐng)使用常溫在53℃的工業(yè)用水,特別是采用回圈水冷的要特別注意。冷卻水流量不足或水溫**過3℃時(shí),因**額定負(fù)載持續(xù)率,熱(起動(dòng))繼電器動(dòng)作,因此不起動(dòng),沒有焊接電流,此外,還要注意配管系統(tǒng)不能凍結(jié)。2、電極壓力的調(diào)整:用減壓閥調(diào)整壓縮空氣,使電極加壓力適應(yīng)被焊物的厚度,右旋減壓閥電極加壓力增加,左旋減少,此時(shí)控制裝置的動(dòng)作選擇開關(guān)應(yīng)設(shè)在檢查側(cè)邊,使加壓頭動(dòng)作進(jìn)行調(diào)整。3、電極修正:電極頭損壞或不適合工件時(shí),要求修正電極。**工具整修電極直到為合適的形狀。                                                                                                      
                                                                               

    洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

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    詞條說明

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