無縫鋼管焊縫檢測(cè)-江蘇管道超聲波探傷公司
無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
對(duì)無縫鋼管進(jìn)行無損探傷的目的是探測(cè)鋼管內(nèi)部的裂紋、砂眼、漏焊或焊接缺陷。因?yàn)檫@些瑕疵的存在有可能造成通氣時(shí)產(chǎn)生泄漏或爆管,污染環(huán)境、引起火災(zāi)甚至爆炸。
無縫鋼管的探傷中多采用渦流自動(dòng)探傷為主,磁粉和超聲波探傷為輔的檢測(cè)方式。
廣分檢測(cè)有限公司(簡(jiǎn)稱APT)作為中國(guó)第三方檢測(cè)與認(rèn)證服務(wù)的開拓者,擁有國(guó)家檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,是一家集檢測(cè)、校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、認(rèn)證及技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性第三方機(jī)構(gòu),在**范圍內(nèi)為企業(yè)提供一站式解決方案。作為**化、多元化的專業(yè)檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu),APT有自我追趕的勇氣,立志成為具有前瞻眼光的行業(yè)**者。
焊接檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有:
1.破壞性檢測(cè)
(1)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等;
(2)化學(xué)分析試驗(yàn) 包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等;
(3)金相檢驗(yàn) 包括宏觀檢驗(yàn),微觀檢驗(yàn)等。
2.非破壞性檢測(cè)
(1)外觀檢驗(yàn) 包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等;
(2)耐壓試驗(yàn) 包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等;
(3)密封性試驗(yàn) 包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。
(4)磁粉檢驗(yàn)
(5)著色檢驗(yàn)
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測(cè)
主要包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
詞條
詞條說明
GB/T2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)測(cè)定燃燒行為 室溫試驗(yàn)》 。 本標(biāo)準(zhǔn)是基于ISO 5660-1-對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn)-建筑材料熱釋放速率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制定的測(cè)試方法,ISO 測(cè)試方法除了煙霧測(cè)試,其他測(cè)試方法和測(cè)試設(shè)備都是基于ASTM E1354的標(biāo)準(zhǔn),使用氧氣消耗熱量計(jì)對(duì)材料和產(chǎn)品的熱釋放量及可見煙釋放量進(jìn)行測(cè)試。 在香煙陰燃測(cè)試過程中不允許在測(cè)試后的1小時(shí)后持續(xù)陰燃,同樣不允許樣品的配件有陰燃
乙丙橡膠成分檢測(cè)是化工領(lǐng)域中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,乙丙橡膠作為一種重要的高分子材料,在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。為了確保乙丙橡膠的質(zhì)量和性能,對(duì)其進(jìn)行成分檢測(cè)是**的一環(huán)。乙丙橡膠的成分檢測(cè)主要包括對(duì)其化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量、官能團(tuán)、雜質(zhì)等方面的分析。這些成分的檢測(cè)對(duì)于了解乙丙橡膠的性能、穩(wěn)定性和應(yīng)用領(lǐng)域具有重要意義。對(duì)于乙丙橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)分析,通常采用紅外光譜、核磁共振
礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水;含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳?xì)怏w;在通常情況下,其化學(xué)成分、流量、水溫等動(dòng)態(tài)在**波動(dòng)范圍內(nèi)的相對(duì)穩(wěn)定。礦泉水是在地層深部循環(huán)形成的,含有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的礦物質(zhì)及限定指標(biāo)。礦泉水是含有溶解的礦物質(zhì)或較多氣體的水,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的九項(xiàng)界限指標(biāo)包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體,礦泉水中必須
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。基本原理:超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中*常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單
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