熱泵紅糖烘干機(jī)烘干效率高

時(shí)間：2019-12-24作者：珠海市智烘節(jié)能工程有限公司瀏覽：75

  

  古法制糖是采用古時(shí)熬糖工藝，新鮮的甘蔗經(jīng)過5壓榨，3過濾，2浮沫，1沉淀，最后烘干等工序得到紅糖。每到熬制紅糖的季節(jié)，村民們就會(huì)忙著收割甘蔗用甘蔗制作古法紅糖，新型的空氣源熱泵烘干機(jī)幫上大忙，提高了產(chǎn)量和增加效率。熱泵烘千除濕一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘千、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足古法紅糖的大批量生產(chǎn)。如何用烘干機(jī)來制作古法烘干制作古法紅糖呢？智烘小趙向您來詳解。

新鮮物理榨出的甘蔗汁，會(huì)全部倒入連環(huán)的大鍋里，開始熬煮。一定要大火開泡，也就是要大火猛吹，這道工序要使甘蔗汁，在較短的時(shí)間燒開,隨著鍋內(nèi)溫度上升, 甘蔗汁內(nèi)殘留的蔗渣和雜質(zhì), 會(huì)隨氣泡漂浮到表面。一邊不停地?cái)嚢瑁贿呉ㄈテ≡谳^上層的泡沫水，去除雜質(zhì)。

在大火熬煮下，蔗汁中的水分不斷蒸發(fā)。整個(gè)熬糖過程要不斷攪動(dòng)，趕水，出糖，蒸發(fā)分離出糖汁中80%的水分，直到汁水由稀到稠，待鍋里顏色呈現(xiàn)琥珀色時(shí)，出現(xiàn)糖漿，攪拌變困難，水分蒸發(fā)，散發(fā)出甘香的甜味。熬制好的濃熱糖漿，倒入固定好的模板。待冷卻成形后，就可以將紅糖切塊了。

接下來古法紅糖的傳統(tǒng)的烘干和晾曬，受天氣和場地因素影響，時(shí)間長，需要大量人工翻動(dòng)，天氣不穩(wěn)定，干燥的成品色澤也參差不齊，古法紅糖與空氣能環(huán)保型紅糖烘干機(jī)的干燥工序相結(jié)合，使古法紅糖制作上源于古法，而烘干上較加綠色環(huán)保，效率較高，品質(zhì)和產(chǎn)量較有**，是傳統(tǒng)手工藝與現(xiàn)代科技的巧妙結(jié)合。

將紅糖磚切成方塊狀，置入托盤中，在物料架中分層放好，注意層與層之間的距離，將物料車推入烘干房，開始啟動(dòng)溫濕控制系統(tǒng)，在**紅糖烘干機(jī)的使用過程中，**個(gè)小時(shí)可以只升溫不排濕，因?yàn)樵诠ぷ鞯?*階段，烘干房里面的濕度很低。*二階段設(shè)定為烘干加排濕的工作程序模式。紅糖烘干機(jī)帶有余熱回收功能。在排濕過程中的熱量會(huì)重新參與到烘干房的熱循環(huán)。排濕過程當(dāng)中不會(huì)造成熱量浪費(fèi)，從而降低了運(yùn)行成本。江西使用的是6P**紅糖烘干機(jī)搭配25立方米烘干房，每一批次烘干1200-1500斤，每小時(shí)耗電量約為6度，紅糖烘干房使用的是聚氨酯板材，保溫效果好，保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定，**了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

為了減少烘干過程中烘干房的熱損耗，在烘干房板材選擇上有一定要求，通常情況下采用聚按酯發(fā)泡板，在成本控制和烘干溫度要求不是很高的情況下也可能采用泡沫板、巖棉板等，板材厚度根據(jù)客戶要求和項(xiàng)目實(shí)際情況來定，一般為5-10公分左右。熱泵空氣能紅糖烘干機(jī)作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題，給食品紅糖干燥業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。金澳源生產(chǎn)的紅糖烘干機(jī)是集智能、環(huán)保、節(jié)能、*、高效于一身的烘干設(shè)備，它基于空氣能技術(shù)的原理，故而節(jié)能效果顯著。紅糖烘干機(jī)是一種非常溫和的烘干系統(tǒng)，烘制出來的干品外觀好，顏色佳，加上綠色環(huán)保，是非常不錯(cuò)的食品烘干設(shè)備。當(dāng)古法制作遇到空氣能熱泵干燥技術(shù)，兩者各取其長，將我們老祖宗古法制作的美味傳遍中國各地，走向大千世界!




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  詞條說明

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