鋼鍋爐制焊縫無(wú)損檢測(cè)焊接工藝評(píng)哪里好做

    承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定-鋼鍋爐制焊縫無(wú)損檢測(cè)

    承壓設(shè)備,壓力容器是涉及國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全的特種設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、暖通等行業(yè)。焊接工藝評(píng)定是控制焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),一直受到高度重視,焊接是鍋爐,壓力容器以及承壓設(shè)備,制造中很重要的加工工藝。焊接質(zhì)量在很大程度上決定著鍋爐壓力容器的制造質(zhì)量,為了保證焊接工藝的正確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品焊接前,施焊單位必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,以驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性.并評(píng)定施焊單位的能力。

    焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與流程:

    在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作:

    1、鋼材、焊材的準(zhǔn)備;

    2、焊接設(shè)備及輔助機(jī)具的準(zhǔn)備;

    3、焊接材料的烘干、保溫;

    4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行試件坡口的加工、清理試件、組對(duì)焊口。

    試件施焊

    焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。

    試件檢驗(yàn)

    試件檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相、硬度檢驗(yàn)、抗腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)等內(nèi)容。

    外觀檢驗(yàn)(VT)

    試件焊接完以后,進(jìn)行焊件的外觀檢驗(yàn),并填寫(xiě)“焊縫表面質(zhì)量檢查報(bào)告”,外檢合格,進(jìn)入下一道工序,若外檢不合格,則重新進(jìn)行焊接過(guò)程。

    無(wú)損檢驗(yàn)

    焊件外觀檢驗(yàn)合格后,由檢測(cè)人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計(jì)方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無(wú)損檢測(cè),并編制無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。無(wú)損檢測(cè)合格,進(jìn)入下一道工序,若無(wú)損檢測(cè)不合格,則返回分析原因并重新焊接,常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法:磁粉檢測(cè)MT,超聲檢測(cè)UT,滲透檢測(cè)PT,射線檢測(cè)RT

    試件加工

    無(wú)損檢測(cè)合格后,根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫(huà)線,同時(shí)編制試樣制備原始記錄,進(jìn)行試件的加工

    焊接接頭性能檢驗(yàn)

    根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目,由檢測(cè)人員對(duì)焊縫的力學(xué)性能、金相組織、硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測(cè),并編制相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。

    承壓設(shè)備,壓力容器是涉及國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全的特種設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、暖通等行業(yè)。焊接工藝評(píng)定是控制焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),一直受到高度重視,焊接是鍋爐,壓力容器以及承壓設(shè)備,制造中很重要的加工工藝。焊接質(zhì)量在很大程度上決定著鍋爐壓力容器的制造質(zhì)量,為了保證焊接工藝的正確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品焊接前,施焊單位必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,以驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性.并評(píng)定施焊單位的能力。

    焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容與流程:

    在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作:

    1、鋼材、焊材的準(zhǔn)備;

    2、焊接設(shè)備及輔助機(jī)具的準(zhǔn)備;

    3、焊接材料的烘干、保溫;

    4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行試件坡口的加工、清理試件、組對(duì)焊口。

    試件施焊

    焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。

    試件檢驗(yàn)

    試件檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相、硬度檢驗(yàn)、抗腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)等內(nèi)容。

    外觀檢驗(yàn)(VT)

    試件焊接完以后,進(jìn)行焊件的外觀檢驗(yàn),并填寫(xiě)“焊縫表面質(zhì)量檢查報(bào)告”,外檢合格,進(jìn)入下一道工序,若外檢不合格,則重新進(jìn)行焊接過(guò)程。

    無(wú)損檢驗(yàn)

    焊件外觀檢驗(yàn)合格后,由檢測(cè)人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計(jì)方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無(wú)損檢測(cè),并編制無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。無(wú)損檢測(cè)合格,進(jìn)入下一道工序,若無(wú)損檢測(cè)不合格,則返回分析原因并重新焊接,常用的無(wú)損檢驗(yàn)方法:磁粉檢測(cè)MT,超聲檢測(cè)UT,滲透檢測(cè)PT,射線檢測(cè)RT

    試件加工

    無(wú)損檢測(cè)合格后,根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫(huà)線,同時(shí)編制試樣制備原始記錄,進(jìn)行試件的加工

    焊接接頭性能檢驗(yàn)

    根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目,由檢測(cè)人員對(duì)焊縫的力學(xué)性能、金組織、相硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測(cè),并編制相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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