預(yù)制構(gòu)件混凝土表面強(qiáng)度上不去涂增強(qiáng)劑

時(shí)間：2019-12-10作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：55

 《針對某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于全氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動的三維數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^單向耦合的方式結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過模擬結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場、速度場的分布規(guī)律.這對了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險(xiǎn)以及優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì)都具有一定指導(dǎo)意義.》
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混凝土出現(xiàn)后期強(qiáng)度不夠時(shí)，用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑可以地提高混凝土的回值，解決后期強(qiáng)度不足的問題。筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑是由北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司十七年混凝土修復(fù)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)研發(fā)。

 筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑是由一種水性液態(tài)化合物，與水泥在水的輔助下發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生白色晶體硅，從內(nèi)部形成一個(gè)三維的網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu)，填充混凝土的毛細(xì)孔，從而達(dá)到提升密度，增加回值的效果。材料本身溶于水的比例只有10%，所以伴隨著水的滲透可達(dá)到3-15mm的強(qiáng)化效果，規(guī)避工程后期的風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)制構(gòu)件混凝土表面強(qiáng)度上不去涂增強(qiáng)劑

預(yù)制構(gòu)件混凝土表面強(qiáng)度上不去涂增強(qiáng)劑筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于：

1.已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。

2.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回強(qiáng)度偏低，包括：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。

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其 ：

縫合技術(shù)能有效改善復(fù)合材料層間強(qiáng)度、提高損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結(jié)構(gòu)件?；诠I(yè)縫紉機(jī)工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運(yùn)動行程關(guān)系,并設(shè)計(jì)了凸輪曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙針協(xié)同運(yùn)動,將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動平臺結(jié)合縫合預(yù)制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示雙針夾角為45°~60°時(shí)穩(wěn)定形成線圈概率,達(dá)到90%,夾角過大或過小都會使線圈形成概率降低,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了單面雙針縫合裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,為裝備優(yōu)化提供了理論依據(jù)。
通過黃河泥沙的活性指數(shù)（PAI）和活性率（K）以及黃河泥沙基生土砌塊的抗壓強(qiáng)度和軟化系數(shù),來評價(jià)CaCl2,CaCl2與水玻璃復(fù)合激發(fā)劑對黃河泥沙的活化效果,并通過FTIR和XRD分析了CaCl2的活化機(jī)理.結(jié)果表明:CaCl2與水玻璃質(zhì)量比為1∶1的復(fù)合激發(fā)劑能夠明顯改善黃河泥沙的反應(yīng)活性,其用量為6%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí),膠砂試件的活性指數(shù)達(dá)到0.63;CaCl2通過Ca2+與黏粒中Na+的離子交換作用,加速黏土礦物的水解并釋放出硅鋁離子,從而提高黃河泥沙的反應(yīng)活性,改善黃河泥沙基生土砌塊的力學(xué)性能.


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  采用單面膠膜浸漬的方法制備非熱壓罐(Out of Autocle,以下簡稱"OoA")預(yù)浸料。采用三種方法測定預(yù)浸料的浸漬度,通過預(yù)浸料的細(xì)觀形貌、層壓板孔隙率及力學(xué)性能,系統(tǒng)地分析了浸漬度對碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)質(zhì)量的影響,22%的浸漬度時(shí)性能。與OoA預(yù)浸料相匹配的固化工藝至關(guān)重要,通過無損檢測、孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能對比分析,120℃/2 h作為階段的固化工藝,同時(shí)層壓板熱性能

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