寧波**耐涂層鍍鈦優(yōu)點(diǎn):
1.摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
2.提高表面硬度,大大延長模具壽命
3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.
納米鍍鈦的基本條件:
1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度為500℃以上.
2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過.
3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.
4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4.
注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長.
詞條
詞條說明
寧波手機(jī)模具涂層工藝是一種在金屬或塑料模具上涂覆一層耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能涂層的工藝。它廣泛應(yīng)用于手機(jī)、手表、醫(yī)療設(shè)備、汽車零件等領(lǐng)域,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。首先,涂層工藝的作用是賦予模具較好的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性,從而提高模具的使用壽命和精度。涂層材料可以根據(jù)不同模具的需求選擇,如耐磨涂層、防腐涂層、抗氧化涂層等。涂層工藝的過程包括前處理、涂覆、固化等步驟,通過專業(yè)的涂層設(shè)備將涂
北侖模具PVD工藝,即物理氣相沉積技術(shù),是模具制造領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要創(chuàng)新。該技術(shù)通過真空環(huán)境下的物理過程,將固體材料加熱**溫,使其蒸發(fā)成氣態(tài),并直接沉積在模具表面,形成一層均勻、致密的硬質(zhì)薄膜。這種薄膜不僅具有較高的硬度和耐磨性,還能顯著提升模具的耐腐蝕性、抗氧化性以及抗高溫能力,從而大大延長模具的使用壽命。北侖模具PVD工藝的**優(yōu)勢在于其高鍍膜質(zhì)量和廣泛適用性。它能夠在模具表面形成純凈、致密的
麗水真空納米鍍鈦?zhàn)鳛橐环N**的表面處理技術(shù),近年來在模具及制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)結(jié)合了精密模具制造與納米科技的精華,通過真空鍍膜的方式,在模具表面形成一層較薄但性能**的納米級鈦金屬薄膜。這層薄膜具有較高的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,顯著提升模具的使用壽命,減少了因長期使用和磨損而產(chǎn)生的劃痕、凹痕和腐蝕問題,從而有效降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。麗水真空納米鍍鈦技術(shù)不僅應(yīng)用于
寧波精密模具PVD鍍鈦工藝是一種**的表面處理技術(shù),它利用物理氣相沉積(PVD)技術(shù),在模具表面涂覆一層鈦金屬薄膜,以提高其耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而延長模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。PVD鍍鈦工藝的主要步驟包括:1. 模具清潔:在鍍鈦之前,模具必須被徹底清潔,以去除所有油污、雜質(zhì)和水分。2. 真空鍍膜:使用PVD設(shè)備,將模具置于真空環(huán)境中,將鈦金屬以氣態(tài)的形式沉積在模具表面,形成一層薄薄的
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
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地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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