一、鋼結構工程質量如何辦理*新聞——鋼結構工程質量過程:
1、檢查焊縫施工紀錄、復式。檢查焊接材料質量合格證明材料、檢驗。并隨機抽取 處焊縫, 采用超聲波或射線探傷鋼框架焊縫焊接質量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結構*涂料產(chǎn)品質量、施工紀錄、及復式。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺鋼構件表面涂層厚度是否滿足設計要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。
3、隨機抽取 個 基礎,采用回彈法基礎抗壓強度,并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護結構是否完整,是否滿足設計要求。
5 顆柱 榀 式樣、檢驗材質。
6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁 根,位置見表1. 采用鋼尺對上述外觀尺寸進行,位置、數(shù)量見表1。
8、屋架、吊車梁撓度、標高
采用水準儀或激光測距儀屋架下弦、柱牛腿標高。位置和數(shù)量見表1。 用水準儀、鋼尺吊車梁撓度
9、外觀質量檢查
對鋼構件進行制作和安裝外觀質量全數(shù)檢查。
9.1、鋼柱垂直度
對于申請鑒定方認為存在垂直度不合格問題的柱,采用經(jīng)緯儀進行垂直度,在此基礎上再抽測 根柱垂直度。
9.2、柱間支撐預埋件位置錯誤,糾正后其連接是否符合要求
按申請鑒定方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處,檢查其位置是否有偏差
房屋概況和使用情況調查
信息采集途徑主要為向業(yè)主、原設計單位等了解和收集施工圖紙、地質勘探,然后根據(jù)收集到的圖紙,對原結構進行復核。主要采用測量儀器(激光測距儀、鋼卷尺、全站儀等)測量房屋的軸線、標高以及墻、柱、梁等主要結構構件的截面尺寸和實際定位尺寸。同時,對房屋目前的使用情況進行現(xiàn)場調查,包括:現(xiàn)有生產(chǎn)設備的平面布置,設備的重量,吊頂設備層內(nèi)的設備放置情況和重量。
鋼結構工程質量如何辦理*新聞——鋼結構常規(guī)無損方法有:超聲 ,射線 ,磁粉,滲透
設計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 一級焊縫應進行**的檢驗,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的II級及II級以上;
2 二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的III級及III級以上;
3 全焊透的三級焊縫可不進行無損。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損結果除應符合GB50205-2001標準*7.3.3 條的有關規(guī)定外,還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設計文件*進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時,可采用射線探傷進行、驗證。
9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的II級及II級以上,二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的III級及III級以上。
詞條
詞條說明
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