沖擊器的維護(hù)和使用的注意事項(xiàng)

    沖擊器的維護(hù)和使用的注意事項(xiàng):
    一、概述
    高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具,但與其他鑿巖工具不同的是,鑿巖過程中始終留在孔底,活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過鉆桿進(jìn)入沖擊器, 而后從鉆頭排出,排出的廢氣被用來排渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供, 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供,通過鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。
    二、結(jié)構(gòu)原理
    潛孔沖擊器是這樣組成的,活塞,內(nèi)缸,配氣座,逆止閥,和鉆頭附件等安裝在細(xì)長的外缸內(nèi),外缸上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的上接頭,下端裝有連接螺紋的卡釬套??ㄢF套主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動。卡環(huán)控制鉆頭的軸向運(yùn)動,而逆止閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時,用來防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器。鉆進(jìn)過程中,鉆頭被推進(jìn)沖擊器,并壓在卡釬套上,此時活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當(dāng)鉆頭提離孔底時,開始強(qiáng)吹排渣。@@
    三、沖擊器使用操作注意事項(xiàng)
    1.保證可靠的潤滑
    沖擊器的潤滑是通過鉆機(jī)上的注油器來實(shí)現(xiàn)的,因此必須保證每班開始工作之前給注油器加滿潤滑油,而在下一班開始工作之前仍有剩余。(夏季注20號機(jī)械油,冬季注5-10號機(jī)械油)
    2.沖擊器裝在鉆桿之前,操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物,并查看鉆桿是否有潤滑油,聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜,如果明顯無油或油量過大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng)。
    3.沖擊器開始鉆孔時,應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給,**住地面,同時打開沖擊風(fēng)閥,使沖擊器沖擊工作,此時應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn),否則不可能穩(wěn)住鉆,當(dāng)沖擊出一個小的凹坑穩(wěn)住鉆后,再打開回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作。@@
    4.在工作過程中,定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表,如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加,則說明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障,如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況,要及時采取措施排除。
    5.在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)無巖渣,必要時進(jìn)行強(qiáng)吹清孔,就是把沖擊器提離孔底150mm高度,這時沖擊器停止沖擊,全部壓氣通過沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。
    6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時用磁鐵吸出。
    7.定期對鉆頭柱齒進(jìn)行修磨,修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供修磨工具)
    8.換鉆頭要注意直徑變化,鉆頭磨損孔未鉆成,不可用新鉆頭換舊鉆頭,以免“卡鉆”。
    9.的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命,取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓低是以沖擊器工作時不產(chǎn)生反跳為宜。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來調(diào)整。
    10.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以防造成沖擊器落孔事故。
    11.在鉆鑿向下孔中,當(dāng)停止鉆進(jìn)時,不可立即停止向沖擊器供氣, 應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹,待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng),然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。

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  • 詞條

    詞條說明

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  • YT28鑿巖機(jī)故障及其排除方法

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