前郭熱電廠三號爐燃燒器改進

時間：2019-11-28作者：鄭州達冠節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：2

前郭熱電廠三號爐燃燒器改進
    前郭熱電廠3號爐為武漢鍋爐廠制造的WG2-130139-G型鍋爐。設(shè)計鍋爐蒸發(fā)量130噸／時，過熱蒸汽壓力39公斤／公分2，過熱蒸汽溫度450℃，給水溫度172℃，排煙溫度148℃。原設(shè)計燃用大慶減壓渣油。C7=86.526, Hy =12.50%，O”i O．353%,N7'= 0,3726,  St=O r．17%,  Wv= 0.03%,  Ay= 0.01726-,  Q:’-1n077大卡／公斤。鍋爐燃燒室容積371.7米3，爐膛幅射受熱面335．．18米2，爐膛吝積熱負荷236 XlOe大卡／米3．時，在鍋爐前增標(biāo)高9.6米和7.9米處共布置六只帶有軸向葉片式配風(fēng)器的燃燒器配風(fēng)器葉輪錐角30。，葉片數(shù)10片，葉片平均按裝角65。，葉片高220毫米，燃燒器器口擴口角15”，燃燒器出口風(fēng)速28111／秒，沒有中心風(fēng)。原設(shè)計有1 500公斤／時、10 00公斤／時，500公斤／時三種切向槽簡單機械霧化油咀j分別供鍋爐在大負荷，+{低負荷和點滅時用。
    該爐自1971年11月投產(chǎn)運行以來，爐塍燃燒工況不夠理想，火焰不夠清淅，過熱器后的過剩氧均維持在4～5%以上，火焰拖長至過熱器處，過熱蒸汽溫度偏高，高溫段省煤器出白處管組曾被燒壞，省煤器出口聯(lián)箱產(chǎn)生裂紋，排煙溫度達180℃多，鍋爐‘尾部受熱面被油煙煙炱污染較嚴重，鍋爐達不到鉻牌出力。針對以上情況，廠組織了三結(jié)圖    1合調(diào)查小組，對本廠和外廠的燃油鍋爐進行了調(diào)查研究，決定把原來的燃燒器油咀改成使用蒸汽機械霧化的Y型油咀，同時對配風(fēng)器進行改造：
    一，配風(fēng)器改進情況：原設(shè)計的配風(fēng)器出口風(fēng)速低，且無中心風(fēng)，在試運過程中不能維持正常運行，后來簡單地:i哿-風(fēng)口出口直徑減少至520毫米，并在原有的（b 273毫米的中心管增加中心風(fēng)，在中心管出口處留有cp 140毫米直徑出口流通道。冷態(tài)試驗發(fā)現(xiàn)，氣流回消失，擴散角在36?！?80之間變化，換算成熱態(tài)時的一次風(fēng)速約48米／秒，二次風(fēng)速約46米／秒，一次風(fēng)率約9%在運行中雖徑多次調(diào)正，仍然不能改善燃燒工況。77年為了配合使用Y型油咀，同時將原有配風(fēng)器縮口改用內(nèi)套筒，并在中心風(fēng)出口加一穩(wěn)燃器，進改情況為圖一所示。改后冷態(tài)試驗發(fā)現(xiàn)，燃燒器出口氣流變得非常不穩(wěn)定，燃燒器擴口處(a =150。)氣流附壁效應(yīng)時有時無，經(jīng)常產(chǎn)生“脫體”現(xiàn)象，盡管風(fēng)量、葉輪位置及檔板均未變化，但6i流類型經(jīng)常變換，有時為封閉型，有時則為開放型，甚至變?yōu)槿珨U散型。只有當(dāng)把葉輪全部拉出時，氣流流動狀況才稍有改善。在運行中雖然火焰比以前稍短，、但有部分油滴穿透風(fēng)層，火焰后部仍有末燃盡油滴火星。
    為了改薔燃燒我們決定改成文丘利平流試配風(fēng)器，如圖二所示。穩(wěn)燃器面積0.0572米2，風(fēng)口面積0.159米2，直流風(fēng)面積0 .1018米2，直流風(fēng)量11 800米3／時，中心風(fēng)量4120米3／時，單只火咀總風(fēng)量15920米3／時，  （相當(dāng)于熱態(tài)24700米3／時）
    冷態(tài)試驗發(fā)現(xiàn)單只火咀氣流，流來較大直徑不到900毫米，風(fēng)力衰減較慢，直至后墻水冷壁處風(fēng)速仍有2～4米／秒，流回流區(qū)較小且呈瘦長形狀，較長約300毫米，較大直徑150毫米左右。由于按裝尺寸及配風(fēng)器互相間的影Ⅱ向，氣流稍偏離中心。
    二，油咀改進情況，所采用的Y型}由咀如圖三所示?；旌峡譇，油孔B,汽孔C采用三種尺寸，分別在油霧化試驗臺上進行了，冷態(tài)試驗：1號油咀在油壓20公斤／公分2、
    2號油咀在油壓15公斤／公分z、汽壓8公斤／公分2下ds=128微米，油量與油樂，汽壓、汽耗宰的關(guān)系如圖五所示，
    3號油咀在油壓15公斤／公分2、汽壓8公斤，／公分2下cls=136微米（圖八），油量與油壓，汽壓，汽耗率的關(guān)系如圖六所示。這三種尺寸內(nèi)Y型池咀霧化質(zhì)量酃較好，‘￡化角在901～]0。j。之間，汽耗率小，油量凋節(jié)幅度大，顯示了Y型汕噴咀的沈點?？肌畱]油咀出力與鍋爐：容量我們孑用一號汕畎陽。
    三、改進效果及存在問題：
    三號爐燃燒器改進投入運行后改善了燃燒效果，于77年12月份經(jīng)試驗測量及觀察分開主要有以下幾點：
    1．由于改善了燃燒，燃油能在爐膛內(nèi)充分燃盡，因此顯著地降低了排煙溫度，在鍋爐負荷80噸／時～108噸／時下，排煙溫度在80-- 108℃之間變化。
    2．由于油霧化質(zhì)量改善，加之配風(fēng)合理及時，風(fēng)油早期濕合和后期擾動均較理想，因此降低了過剩氧量，雖未經(jīng)細致調(diào)正，但過熱器后O：降至1.6～3.1%時也沒有
現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象。
    3．燃油的著火點適當(dāng)，燃燒屋火焰明亮清淅，無油滴燃點飄動。
    總的來說，這次改進收到了較好的效果，但我們認為還存在以下二個問題：
    1．原設(shè)計給水溫度172℃，由于高壓加熱器沒有投入運行，實際上給水溫度在{6℃--  108℃之間變化加之以前曾割去約1/10的省煤器管組，因此鍋爐出力受汽溫的限制仍達不到原設(shè)計值。
    2．配風(fēng)器出口風(fēng)力衰減過晚，火焰末端有時沖刷后墻水冷壁。另外空氣予熱器低蠱段的腐蝕問題也要研究解決。


鄭州達冠節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專注于生物質(zhì)燃燒機,木屑顆粒機,生物質(zhì)氣化爐等

• 詞條

  詞條說明

• 鄭州達冠生物質(zhì)燃燒機氣固流動特性試驗研究

  水平濃淡生物質(zhì)燃燒機氣固流動特性試驗研究 搞要：在水平濃淡生物質(zhì)燃燒機的實際應(yīng)用中，生物質(zhì)燃燒機的分離性能主要受分離擋板數(shù)量及布置方式的影響。該文在一擋板對稱布置、一擋板不對稱布置、三擋板不對稱布置3種不同的方式下，通過調(diào)整生物質(zhì)燃燒機一次風(fēng)擋板角度，對3種布置方式下生物質(zhì)燃燒機的阻力特性、濃淡風(fēng)比及濃縮比進行了研究，旨在確定一次風(fēng)擋板角度與分離擋板對生物質(zhì)燃燒機濃淡分離的影響，以便提高水平濃淡生

• 旋流生物質(zhì)燃燒機的試驗研究

  旋流生物質(zhì)燃燒機的試驗研究 一、概況 為了實現(xiàn)點火及低負荷燃燒時節(jié)約天然氣的目fk-我所和成廠在六號爐上試用了I，Ⅱ型預(yù)燃室 旋流燃燒器，在-九八三年三月份基本完成，這種燃燒器能點燃次煙煤及低負荷時穩(wěn)燃。 成廠煤種為次煙煤，發(fā)熱量、揮發(fā)分及灰熔點均低。所以在設(shè)計中如考慮到燃燒的穩(wěn)定性，就 必然要提高預(yù)燃室的熱負荷強度，、但這檬熬令窮易出現(xiàn)結(jié)焦問褥。．為了減輕結(jié)焦和不影確生物 質(zhì)燃燒機的長期安壘運行

• 發(fā)電廠鍋爐燃燒調(diào)節(jié)問題及解決路徑思考

  發(fā)電廠鍋爐燃燒調(diào)節(jié)問題及解決路徑思考 【摘要】隨著我國現(xiàn)代化發(fā)展進程的逐漸加快，國內(nèi)各行各業(yè)都**了較大程度的發(fā)展，而這也使得我國的電力需求量不斷提升，給供電部門帶來了巨大的壓力?；鹆Πl(fā)電廠作為我國主要的供電單位，其承擔(dān)著我國大部分地區(qū)的電力供應(yīng)，而在發(fā)電過程中鍋爐是主要設(shè)備之一。本文即是對發(fā)電廠鍋爐燃燒調(diào)節(jié)問題及解決路徑進行研究，探討了鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的主要內(nèi)容，同時對目前我國發(fā)電廠鍋爐燃燒優(yōu)化技術(shù)

• 前郭熱電廠三號爐燃燒器改進

  前郭熱電廠三號爐燃燒器改進 前郭熱電廠3號爐為武漢鍋爐廠制造的WG2-130139-G型鍋爐。設(shè)計鍋爐蒸發(fā)量130噸／時，過熱蒸汽壓力39公斤／公分2，過熱蒸汽溫度450℃，給水溫度172℃，排煙溫度148℃。原設(shè)計燃用大慶減壓渣油。C7=86.526, Hy =12.50%，O”i O．353%,N7'= 0,3726, St=O r．17%, Wv= 0.03%, Ay= 0.01726-,