烏馬河鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定單位

時間：2020-01-05

般的廠房檢測流程如下：
1、建筑、結(jié)構(gòu)布置情況尺寸復核：為了正確掌握該區(qū)域的實際建筑、結(jié)構(gòu)布置情況，在對現(xiàn)有資料進行查閱的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織檢測人員通過對受檢區(qū)域的建筑軸線尺寸、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、建筑與結(jié)構(gòu)布置狀況等的檢測，查清該區(qū)域當前的結(jié)構(gòu)承重體系和維修改造情況及現(xiàn)狀，為正確評價性能提供基本依據(jù)。
2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料物理力學************：混凝土強度的檢測，采用回彈法，對混凝土抗壓強度進行檢測，測點隨機且保證抽檢率達20%。檢測單元材料強度的推定，對混凝土應采用數(shù)理統(tǒng)計的方法推定，取95%保證率。
3、受檢區(qū)域使用荷載的調(diào)查：對受檢區(qū)域荷載及使用活荷載進行調(diào)查分析，荷載調(diào)查包括大型儀器設(shè)備布置、水電暖設(shè)備及使用活荷載等的全面調(diào)查。使用荷載根據(jù)******標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）2006版確定。
4、受檢區(qū)域完損狀況檢測：全面檢測受檢區(qū)域的損壞狀況，主要包括開裂、變形、磨損、銹蝕等。
5、廠房傾斜和沉降情況的檢測：采用Leica WILD NA2型高精度水準儀+Leica平板測微器對廠房相對不均勻沉降趨勢進行測量。
6、對廠房的整體質(zhì)量進行評估。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測鑒定單位
該工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)形式，承重結(jié)構(gòu)為門式剛架，跨度為78m（三跨），長度102m，屋面板系統(tǒng)采用雙層彩鋼下玻璃絲綿屋面，于2007年投入使用。為了解工程質(zhì)量狀況，對該輕鋼廠房進行性評定。
1、使用條件現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，吊車布置與設(shè)計圖紙不符，現(xiàn)吊車布置為A~B軸跨度有3臺5t吊車作用，B~C軸跨度有2臺5t吊車作用，C~D軸跨度沒有吊車作用，結(jié)構(gòu)上的其余作用基本與設(shè)計一致；建筑所處環(huán)境為一般正常環(huán)境，無腐蝕介質(zhì)作用；由于工程使用較短，也不存在維修與加固、擴建、災害和事故的情況。地基及基礎(chǔ)使用條件較好。材料性能檢測通過對原驗收資料進行核查，鋼柱、鋼梁用材料力學性能、化學成分、高強度螺栓力學性能均滿足設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)和構(gòu)件幾何尺寸檢測用鋼卷尺、游標卡尺、外卡鉗分別測量結(jié)構(gòu)尺寸及構(gòu)件的細部尺寸，用聲測厚儀檢測構(gòu)件腹板和系桿壁厚，結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)軸線尺寸符合規(guī)范要求，部分構(gòu)件尺寸檢測結(jié)果見表1。結(jié)構(gòu)缺陷、損傷和腐蝕檢測通過觀測手段對所有主要構(gòu)件的有無裂紋、局部變形和銹蝕進行觀查；利用漆膜測厚儀測量漆膜厚度；通過錘擊方式檢查螺栓是否有松動情況。通過檢查發(fā)現(xiàn)主要構(gòu)件無裂紋現(xiàn)象，無銹蝕現(xiàn)象，柱間支撐的角鋼有1處局部變形，螺栓無松動的情況。根據(jù)檢測的結(jié)果可以得到漆膜厚度滿足規(guī)范規(guī)定要求。構(gòu)件的構(gòu)造與連接檢測通過游標卡尺、鋼卷尺及聲測厚儀測得的尺寸數(shù)據(jù)對鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比、寬厚比驗算，基本符合要求；利用聲波探傷儀對連接焊縫進行聲無損檢測；通過外觀檢查外漏絲扣的數(shù)量對高強度螺栓連接質(zhì)量進行檢驗，高強度螺栓外漏絲扣數(shù)量滿足要求。對接焊縫外觀質(zhì)量較好，滿足文獻1關(guān)于二級焊縫的外觀質(zhì)量標準。聲波探傷結(jié)果表明，抽測的大部分焊縫質(zhì)量按行業(yè)標準評級為Ⅱ、Ⅲ級，滿足二級焊縫要求。
2、結(jié)構(gòu)整體性經(jīng)過對結(jié)構(gòu)的整體檢查發(fā)現(xiàn)，屋面隅撐布置存在和設(shè)計不符、主梁有1處缺少隅撐、1處板縫拼接位置縫隙過大、天窗部分沒有設(shè)置隅撐和系桿等問題。
3、非承重維護結(jié)構(gòu)構(gòu)造連接經(jīng)過對非承重圍護結(jié)構(gòu)的構(gòu)造連接檢查，構(gòu)造合理、符合現(xiàn)行標準規(guī)范的要求；連接方式正確、符合現(xiàn)行標準規(guī)范的要求；構(gòu)件選型及布置合理對主體結(jié)構(gòu)的沒有不利的影響。
4、設(shè)計復核根據(jù)結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的實際受力狀態(tài)，利用PKPM進行建模，按照現(xiàn)行規(guī)范進行承載力條件校核。校核結(jié)果如下：
①鋼柱H600×250×7.32×9.67翼緣寬厚比限，計算值12.548，容許值12.380。鋼梁H750～450×200×5.6×9.67及H450～750×200×5.6×9.67梁高厚比限，計算值103.689，容許值56.452。
②吊車梁（DCL-1）：吊車梁截面H400×6×310×12×240×8，吊車梁跨度6m。設(shè)三臺5T中級制吊車，Lk=22.5m。經(jīng)復核吊車梁上翼緣自由外伸寬度與其厚度的比值限（Bf/Tf=12.667>[Bf/Tf]=12.380），下翼緣較大應力限（σM=338.220>[σM]=310），吊車梁跨度與豎向撓度之比限（L/F=609.851<[L/F]=1000）。
③吊車梁（DCL-3）：吊車梁截面H750×6×290×14×200×10，吊車梁跨度6m。設(shè)一臺16T中制吊車+一臺5T中級制吊車，Lk=22.5m。經(jīng)復核吊車梁強度、穩(wěn)定性、撓度及構(gòu)造措施等均滿足規(guī)范要求。
④柱腳、梁、柱及牛腿等節(jié)點滿足規(guī)范和受力要求。
⑤剛性系桿（XG-1~3）：準89×3.5，實測規(guī)格為?準89×3.25（ix=30.33長細比198<220，滿足要求。節(jié)點采用2-M20（H.S.B）符合構(gòu)造要求。
⑥剛性系桿（XG-4）：準159×5.0，實測規(guī)格為?準159×4.75（ix=54.56mm）長細比110<220，滿足要求。節(jié)點采用2-M20（H.S.B）符合構(gòu)造要求。
⑦屋面天窗剛架轉(zhuǎn)折處缺少剛性系桿，違反文獻[3]中4.5.2條5款要求。
⑧屋面水平撐（SC-XX）：準20，材質(zhì)Q235B，兩端配半球形墊螺栓連接，中間花籃螺栓張緊，復合構(gòu)造要求。
⑨柱間支撐：柱間支撐布置合理，構(gòu)件滿足受力要求。
⑩屋面檁條及墻面檁條經(jīng)復核，檁條強度、穩(wěn)定性、撓度等滿足規(guī)范要求。

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詞條
詞條說明
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