塑料拉伸測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)和方法

時(shí)間：2020-09-17作者：深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：1327

(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br>塑料拉力拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法分享，掌握塑料拉伸試驗(yàn)方法，了解塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，并通過(guò)試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能，對(duì)其拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和彈性模量作出評(píng)價(jià)。
(二)實(shí)驗(yàn)原理
在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉伸速度下，通過(guò)對(duì)塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時(shí)的大負(fù)荷和對(duì)應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況。(在帶微機(jī)處理器的電子拉力機(jī)上，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)和要求，在拉伸過(guò)程中，傳感器把力值傳給電腦，電腦通過(guò)處理，自動(dòng)記錄下應(yīng)力—應(yīng)變?nèi)^(guò)程的數(shù)據(jù)，并把應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)打印機(jī)打印出來(lái))。
(三)試驗(yàn)設(shè)備和拉伸試樣
1．試驗(yàn)設(shè)備
(1)MX-1080拉力試驗(yàn)機(jī)
①備有適應(yīng)各型號(hào)試樣的**夾具。
②夾具的移動(dòng)速度應(yīng)能多級(jí)或全程調(diào)速，以滿足標(biāo)準(zhǔn)方法的需要。
③試驗(yàn)數(shù)據(jù)示值應(yīng)在每級(jí)表盤(pán)的10％～90％，但不小于試驗(yàn)大載荷的4％讀取，示值的誤差應(yīng)在1％之內(nèi)。
2．拉伸試樣
(1)試樣的形狀和尺寸標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號(hào)的試樣。
(2)試樣的選擇
熱固性模塑材料：用I型。
硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)。
硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(4±0.2)mm。
軟板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。
塑料薄膜：用Ⅳ型。
(3)對(duì)試樣的要求：
①試樣表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、裂紋、分層、無(wú)明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣。
②硬板厚度d＜10mm時(shí)，以原厚作為試樣的厚度；當(dāng)厚度d＞10mm時(shí)，應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm。
③測(cè)試彈性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長(zhǎng)200mm、寬15mm的長(zhǎng)條試樣。
④每組試樣不少于5個(gè)。
(四)實(shí)驗(yàn)步驟
1．實(shí)驗(yàn)條件
(1)試驗(yàn)速度(空載)
A：(10±5)mm／min，
B：(50±5)mm／min，
C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min。
①熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料，用A速。
②伸長(zhǎng)率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP、PA等)，用B速。
③軟板、片和薄膜用C速。相對(duì)伸長(zhǎng)率＜100％的用(100±10)mm／min速度，相對(duì)伸長(zhǎng)率＞100％的用(250±50)mm／min速度。
(2)測(cè)定模量時(shí)可用1～5mm／min的拉伸速度，其變形量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01mm。
2．以MX-1080拉伸試驗(yàn)機(jī)為例：按GBl039—92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫。
(1)試驗(yàn)環(huán)境溫度：熱塑性塑料(25±2)℃，熱固性塑料(25±5) ℃。濕度：相對(duì)濕度(65±5)％。
(2)試樣預(yù)處理將試樣置于小的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。不同厚度d的試樣處理時(shí)間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h；d＞2mm的試樣不少于16h。
(3)測(cè)量試樣的厚度和寬度模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm；片材試樣厚度O.01mm；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個(gè)試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。
(4)測(cè)試伸長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線，此標(biāo)線對(duì)測(cè)試結(jié)果不應(yīng)有影響。
(5)用夾具夾持試樣時(shí)要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜，不能使試樣在受力時(shí)滑脫或夾持過(guò)緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片。
(6)按所選擇的速度,開(kāi)動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
(7)試樣斷裂后讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長(zhǎng)，或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷。若試樣斷裂在標(biāo)距外的部位，則此次試驗(yàn)作廢，另取試樣補(bǔ)做。
(8)測(cè)定模量時(shí)應(yīng)記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量，作出應(yīng)力—應(yīng)變曲線。


深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司專注于拉伸測(cè)試,臭氧老化測(cè)試,冷熱沖擊測(cè)試,烤箱安全檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 臭氧測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)是什么

  ? 臭氧測(cè)試適用于適用于測(cè)試橡膠制品非金屬材料、**材料（如：涂料、油漆、橡膠、塑膠、及其制品）的耐臭氧老化性能和老化龜裂試驗(yàn)。如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品，在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動(dòng)態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下，暴露于密閉無(wú)光照的含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，從樣品表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化

• 冷熱沖擊測(cè)試

  ? ?冷熱沖擊試驗(yàn)又名溫度沖擊試驗(yàn)或高低溫沖擊試驗(yàn)，是用于考核產(chǎn)品對(duì)周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應(yīng)性，是裝備設(shè)計(jì)定型的鑒定試驗(yàn)和批產(chǎn)階段的例行試驗(yàn)中不可缺少的試驗(yàn)，在有些情況下也可以用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)?？梢哉f(shuō)冷熱沖擊試驗(yàn)箱在驗(yàn)證和提高裝備的環(huán)境適應(yīng)性方面應(yīng)用的頻度僅次于振動(dòng)與高低溫試驗(yàn)。冷熱沖擊試驗(yàn)作為一種測(cè)試方法，應(yīng)用在產(chǎn)品研制的不同階段時(shí)有不同的目的：1、工程研制階段可用于發(fā)

• 烤箱安全操作規(guī)程

  1.烤箱保養(yǎng)?日保養(yǎng)1． 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。 2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。 3． 突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。4． 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。 月保養(yǎng)1． 檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。 2． 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3． 維修工檢查電流是否正常。4． 檢查溫控器是否準(zhǔn)

• 噴射清理用磨料的油污及鹽份檢測(cè)方法

  噴射清理用磨料的油污及鹽份檢測(cè)方法磨料的質(zhì)量影響涂裝前表面處理的質(zhì)量，關(guān)于磨料的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)有：ISO11124?（GB/T18838）涂料和有關(guān)產(chǎn)品使用前的鋼底材的處理—噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求（共5個(gè)部分）ISO11125?（GB/T19816）涂料和有關(guān)產(chǎn)品使用前的鋼底材的處理—噴射清理用金屬磨料的試驗(yàn)方法（共8個(gè)部分）ISO11126?（GB/