1. 紙箱壓力試驗
紙箱壓力試驗,是對紙箱性能的基本試驗,可以測定紙箱在不同狀態(tài)下的抗壓能力。紙箱壓力試驗所用的設備為**的壓力試驗機。這種試驗機工作臺一般是上、下壓板的面積各為1.5mX1.5m或1mX1m,兩塊加壓板中有一塊是支撐板,其位置可根據(jù)試樣的尺寸來調節(jié),使其具有合適的高度,然后把紙箱緊固?。涣硪粔K是加壓板,可沿導桿滑動,向試樣施加壓力。
2. 紙箱的跌落試驗
跌落試驗可以測定紙箱的性能以及紙箱結構的緩沖效果,適用于總重量在150公斤以下或體積較小的包裝。試驗機采用的設備比較簡單,可用吊鉤跌落試驗機或撐板式試驗機。
3. 斜面沖擊性能
對于重量大或體積大的包裝,比如重量**過150kg以上的包裝,可以采用斜面沖擊試驗來檢測包裝及內裝物的耐沖擊性能。斜面沖擊試驗能模仿火車、汽車啟動、剎車和下坡時所造成的強烈沖擊力。這項試驗還可為轉運過程中(如貨物經(jīng)由運輸帶、起吊、卸載等環(huán)節(jié))所造成的各種沖擊力提供相似的實驗。試驗裝置是一臺由滑道、滑車、擋板組成的碰撞試驗機。
4. 六角轉鼓試驗
六角轉鼓試驗是,對裝有物品的紙箱模擬在運輸過程中,受到外界各種力量的一種綜合性的試驗。這一試驗能模模仿紙箱由運輸帶進入倉庫、機艙、車廂,或是由運輸帶把紙箱由一個地面送到另一比較高的存放地時,發(fā)生各種翻滾造成對紙箱的破壞等測試。這個測試可以達到兩個目的:
a.模擬紙箱在運輸過程中可能遇到的沖擊和振動,檢測紙箱對這些沖擊和振動的承受能力.
b.檢測紙箱、內包裝和防震材料對內裝物的防護能力。這一試驗對于檢測紙箱的接頭和封閉的可靠性也是**的。
本試驗在**六角轉鼓試驗機上進行檢測。
5. 振動和防振性能試驗
紙箱在運輸過程中會經(jīng)受不同頻率和振幅的振動,對紙箱及內裝物品造成影響,如紙箱變形破裂、表面磨損、油墨污損等。由于運輸過程中的振動頻率范圍很廣,因此測試包括兩個方面:
a.一是把紙箱不扎緊地放在振動臺上,試驗紙箱承受反復振動引起的疲勞與高頻振動的能力;
b.另一是把紙箱扎緊放在振動臺上,檢查低頻率的振動是否會引起紙箱內裝物產生共振。這種試驗主要是用于對裝有電子儀器等對低頻振動十分敏感的物品。做紙箱振動試驗的振動臺可產生1-80Hz 的振動頻率和0.5-10g(g=9.81m/s*s)的加速度。振動臺上放置試驗用的紙箱,把紙箱扎緊或是任其自由運動。
試驗的基本方法是,在實驗條件下再現(xiàn)運輸過程中,如火車廂內、汽車廂內、飛機艙內的振動。振動的力度取決于運輸類型。紙箱的堆碼數(shù)量一般不少于3個,總的堆碼高度應取決于運輸類型。一般來說鐵路運輸?shù)亩汛a高度一般為2.5m,汽車為2m,空運為1.5m。測試的終止時間由紙箱的破損率來決定。破損度包括紙箱的接縫和粘接式箱壁的破損情況。
6. 噴淋試驗
將瓦楞紙箱在規(guī)定的條件下按規(guī)定的時間和噴水量進行噴淋,檢測紙箱承受水的浸泡能力和紙箱對內裝物品的保護能力。
7. 耐候性試驗
這是測試紙箱在室外環(huán)境中對氣候考驗的耐受能力,包括光照、冷熱、風雨、細菌等造成的綜合破壞??梢栽u估紙箱在普通環(huán)境中的使用壽命,耐候性檢測在許多行業(yè)的產品檢測中有著十分關鍵的地位,正得到越來越多的企業(yè)的重視。
8.摩擦性能試驗
目前許多的產品制造商,在產品裝箱、搬運及輸送過程中,均采用自動化的流水線或機械設備,如裝箱堆疊后使用叉車搬運,或裝箱后采用輸送帶傳送至倉庫。如果紙箱面不具備一定的滑動角度(箱面太滑),則運送過程中很容易發(fā)生紙箱間碰撞、滑落等現(xiàn)象,從而導致箱內物品的損壞。
所以一些大型的專業(yè)客戶,對所訂購的瓦楞紙箱要求達到一定的防滑角度,即紙箱的堆放在傾斜200度以內,箱與箱之間不能發(fā)生有滑動脫落的現(xiàn)象。
檢驗該項指標的目的:一個紙箱的表面磨擦系數(shù)高,就表示紙箱在堆積有傾斜時能抵抗滑動,系數(shù)低就顯示有潛在的問題,包裝物在堆積后會滑動,從而造成物品的不安全因素。
詞條
詞條說明
步:預清洗 ???所有材料和試件的表面應無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集 度、特性以及清晰度的雜質。 ??第二步:缺陷的探傷 ???磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的范圍內 橫穿過可能存在于試件內的任何缺陷。 ??第三步:探傷方法的選擇 &
GB/T 11020-2005 固體非金屬材料暴露在火焰源下的燃燒特性方法清單。 通泡沫的保溫材料確實存在巨大的火災隱患。這些普通泡沫材料的保溫層,一旦起火會迅速蔓延,而且會產生大量濃煙,這種濃煙有毒,能夠造成居民窒息死亡。另外,保溫材料一旦蔓延,救火的難度非常大。甚至有一些在建的大樓,因為施工中焊工操作不當,直接引燃了保溫材料,像2016年西安一幢在建大樓就這樣發(fā)生了火災。 GB/T 8323
銅制品GB/T 23606-2009的銅氫脆檢驗方法主要包括以下步驟:準備試樣:選擇符合標準的銅制品,按照規(guī)定的要求進行取樣,試樣的數(shù)量一般為每個批次2個,如果產品標準或用戶另有要求,試樣的數(shù)量由供需雙方協(xié)商確定。試樣的尺寸應符合規(guī)定要求,當需要從一個特大尺寸的鑄造制品或加工制品中切取一個試樣時,則該試樣至少應保留制品的一個原始面,試樣的邊角應打圓或磨光。試驗裝置:準備好氫氣退火裝置、彎曲試驗機、
牌安全檢查、落地牌、高炮牌、單立柱牌、墻體牌、樓頂牌檢測、高速公路牌檢測、公路牌檢測、收費站牌等領域。 超聲波探傷儀檢測未焊透(線性缺陷)時,回波反射率高,波幅也較高,平移時,波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點,承載后往往會引起裂紋,是一種危險性缺陷。其產生原因與坡口、焊接電流、運條速度、坡口角度、
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