滁州在哪里辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：89

滁州在哪里辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)的連接常用兩種方式：緊固件連接、焊接連接。焊接連接是鋼結(jié)構(gòu)中*常用的連接方式。緊固件連接又包括高強(qiáng)螺栓連接、普通螺栓連接和鉚釘連接。目前，鉚釘連接現(xiàn)已被高強(qiáng)度螺栓所取代，工程上已很少使用。
1．１緊固件連接檢測(cè)。緊固件檢測(cè)以一個(gè)連接副為單位，一個(gè)連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母及墊圈。檢測(cè)內(nèi)容包括：螺栓（鉚釘）尺寸、螺紋尺寸、螺栓（鉚釘）表面質(zhì)量、連接件表面質(zhì)量、連接副承載能力、高強(qiáng)螺栓連接的抗滑移系數(shù)。其中連接副的承載能力及抗滑移系數(shù)需通過(guò)試驗(yàn)確定。扭剪型高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力檢測(cè)可用螺栓軸向力測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。高強(qiáng)螺栓連接的抗滑移系數(shù)可在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。緊固件連接重點(diǎn)調(diào)查以下幾個(gè)方面：

（１）連接形式、個(gè)數(shù)和配置。調(diào)查連接形式，鉚釘和螺栓的個(gè)數(shù)，端距、邊距和孔距，尺寸（軸徑、孔徑）等，并與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照。
（２）材質(zhì)。需要進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)時(shí)，可拔取部分鉚釘和螺栓，通過(guò)抗拉試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和化學(xué)分析推斷其材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
（３）松動(dòng)和形狀。鉚釘和螺栓的松動(dòng)情況是判斷連接好壞的重要依據(jù)。檢查松動(dòng)主要方法是用小錘敲打，也可目測(cè)，比較*發(fā)現(xiàn)松動(dòng)情況。
（４）腐蝕。拔取適量嚴(yán)重腐蝕的鉚釘和螺栓，用鋼絲刷子除銹后，用卡尺測(cè)量尺寸，調(diào)查腐蝕情況。斷面損失大于１０％即為腐蝕鉚釘和腐蝕螺栓。
（５）疲勞。在承受重復(fù)荷載的部位，拔取部分鉚釘和螺栓，通過(guò)外觀檢查或滲透探傷試驗(yàn)，調(diào)查有無(wú)疲勞裂縫。


1．２焊縫連接檢測(cè)。焊接是鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用*廣泛的連接方法，焊縫缺陷是影響焊接質(zhì)量*為重要的影響因素。常見(jiàn)的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、未熔合，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
（１）焊縫質(zhì)量等級(jí)和檢驗(yàn)原則?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）將鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)共三個(gè)等級(jí)。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)包括內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)兩方面，其質(zhì)量等級(jí)可能不相同，但當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有特別指出時(shí)，可以視內(nèi)部和外觀的質(zhì)量等級(jí)要求是一致的。焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，選用不同的質(zhì)量等級(jí)。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）的規(guī)定，三級(jí)焊縫只要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和焊縫尺寸檢驗(yàn)），并應(yīng)符合規(guī)程要求；一級(jí)、二級(jí)除了外觀檢查外，還必須進(jìn)行一定量的聲波檢驗(yàn)并符合相應(yīng)的要求。
（２）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)的一般要求。焊縫的檢測(cè)包括外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。焊縫的表面質(zhì)量可用肉眼觀察或用放大鏡觀察，焊縫外觀檢查主要內(nèi)容有：表面形狀、焊縫尺寸和焊縫表面缺陷的檢查等。焊縫的（內(nèi)部缺陷）無(wú)損探傷需用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，應(yīng)在外觀檢查完成后進(jìn)行，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）推薦采用射線探傷、聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等四種檢測(cè)方法。
2．鋼結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)。
2．１性能檢測(cè)的主要內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力及正常使用的變形要求的檢測(cè)：１）結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸的檢測(cè)；２）構(gòu)件缺陷和損傷的檢測(cè)；３）結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的檢測(cè)；４）構(gòu)造的檢測(cè)；５）鋼結(jié)構(gòu)防腐、防銹檢測(cè)；６）鋼結(jié)構(gòu)抗火性能檢測(cè)。


2．２結(jié)構(gòu)性能的測(cè)定。結(jié)構(gòu)性能的測(cè)定從受力特性上可分為靜力檢測(cè)和動(dòng)力檢測(cè)。
（１）靜力檢測(cè)。主要是檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在拉、壓、彎、扭、剪單及其組合作用下的強(qiáng)度及穩(wěn)定。所采用的設(shè)備大體可分為加載裝置、傳感器、觀測(cè)裝置、記錄儀等?？梢岳糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的聯(lián)機(jī)分析。靜力檢測(cè)可以用于普通鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)，對(duì)冷彎型鋼和壓型鋼板以及鋼－混組合結(jié)構(gòu)性能和普通鋼結(jié)構(gòu)疲勞性能的檢驗(yàn)不適用。
（２）動(dòng)力檢測(cè)。動(dòng)力性能測(cè)試分為動(dòng)力特性測(cè)試和動(dòng)力反應(yīng)測(cè)試兩個(gè)方面內(nèi)容。檢測(cè)主要是動(dòng)力特性測(cè)試，包括結(jié)構(gòu)的自振周期、振型、阻尼等動(dòng)力參數(shù)。應(yīng)采用**設(shè)備，并根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范、規(guī)程復(fù)核、計(jì)算。
焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)
2.1焊縫質(zhì)量等級(jí)的兩重含義
從焊縫本身來(lái)說(shuō)決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3 方面,分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質(zhì)量等級(jí)就存在著兩重含義,其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢驗(yàn)。對(duì)于設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),正確的圖紙標(biāo)注應(yīng)該是將兩重含義分別標(biāo)明。但目前絕大部分情況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)地規(guī)定,如“該焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)”,此時(shí)正確地理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級(jí)檢驗(yàn),外觀缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)”。對(duì)于需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件如吊車(chē)梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進(jìn)行內(nèi)部缺陷的聲波探傷(三級(jí)焊縫) ,但其外觀表面質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為二級(jí),所以籠統(tǒng)地說(shuō)“角焊縫都是三級(jí)焊縫”就有失全面。
2.2焊縫質(zhì)量等級(jí)確定原則
1) 焊縫質(zhì)量等級(jí)主要與其受力情況有關(guān),受拉焊縫的質(zhì)量等級(jí)要求**受壓或受剪的焊縫;受動(dòng)力荷載的焊縫質(zhì)量等級(jí)要**受靜力荷載的焊縫。
2) 凡對(duì)接焊縫,除非作為角焊縫考慮部分熔透的焊縫外,一般都要求熔透并與母材等強(qiáng),故需要進(jìn)行無(wú)損探傷。因此,對(duì)接焊縫的質(zhì)量等級(jí)不宜**二級(jí)。
3) 在建筑鋼結(jié)構(gòu)中,角焊縫一般不進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn),但對(duì)外觀缺陷的等級(jí)(見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020522001 附錄A) 可按實(shí)際需要選用二級(jí)或三級(jí)。
2.3焊縫質(zhì)量等級(jí)設(shè)計(jì)原則
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí):
1) 在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級(jí)為: ①作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T 形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí); ②作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。
2) 不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不**二級(jí),受壓時(shí)宜為二級(jí)。
3) 重級(jí)工作制(A6～A8) 和起重量Q ≥50t 的中級(jí)工作制(A4 、A5) 吊車(chē)梁的腹板與上翼緣之間以及吊車(chē)桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T 形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)**二級(jí)。
4) 不要求焊透的T 形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為: ①對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車(chē)起重量≥50t 的中級(jí)工作制吊車(chē)梁,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí); ②對(duì)其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級(jí)。
2.4焊縫無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí)
聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三個(gè)級(jí)別
1)A 級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度> 50mm 時(shí),不得采用A 級(jí)檢驗(yàn)。
2)B 級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度> 100mm 時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。
3) C 級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要作兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度> 100mm 時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。其它附加要求是: ①對(duì)接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查; ②焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材部分要用直探頭作檢查; ③焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm 時(shí),一般要增加串列式掃查。
1鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用狀況
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中要求，可以根據(jù)工作環(huán)境的變化、焊縫形式、應(yīng)力狀況、結(jié)構(gòu)重要性以及荷載能力等，將焊縫焊接質(zhì)量劃分為若干個(gè)等級(jí)。在施工中，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際要求等，將鋼結(jié)構(gòu)焊縫分為外觀質(zhì)量檢測(cè)和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，一般采用聲波對(duì)構(gòu)件內(nèi)部的狀況進(jìn)行檢測(cè)，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。當(dāng)聲波檢測(cè)無(wú)法確定內(nèi)部是否存在缺陷時(shí)，可以使用射線探傷技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。除此之外，對(duì)于曲率半徑較小或則厚度大于等于8mm的板材，通常使用聲波探傷方法檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量；曲率半徑較大的管材或厚度小于8ram的板材，一般使用滲透探傷或磁粉探傷方法進(jìn)行檢測(cè)。








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