在高精度、剛度好的鍛壓設(shè)備上應(yīng)用精密模具制造無鉆削容量或者少鉆削容量鑄鋼件的生產(chǎn)工藝。高精密鍛壓與一般模鍛對比,鑄鋼件的模鍛傾斜度小(0~3)、表面光潔(6左右)、凸凹圓弧半經(jīng)小、關(guān)鍵規(guī)格容時小。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是通過提高模具設(shè)計水平,采用新型模具材料,有效利用高精度的加工手段,在模具的高壽命狀態(tài)下實現(xiàn)鍛造品的高精度。在數(shù)控設(shè)備上精心精密制造的時候,一般采用以兩孔一面定位方式定位,夾具上相應(yīng)的定位元件是一面兩銷。為了避免由于過定位引起的工件安裝時的干涉,兩銷中的一個應(yīng)采用菱形銷。在模具制造設(shè)計過程中要考慮到工件是否定位,避免欠或過定位,保證精密機(jī)械加工精度,縮短裝夾時間,提高勞動生產(chǎn)率,擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,實現(xiàn)一機(jī)多能,操作方便,降低勞動強(qiáng)度,降低工人的技術(shù)要求等夾具設(shè)計要求。設(shè)計包括定位裝置、夾緊裝置、對刀導(dǎo)向元件等一些輔助元件。夾具設(shè)計需采用一面兩銷定位,一銷設(shè)計成圓形,另一個銷設(shè)計成菱形,而且兩銷還設(shè)計了彈性定位銷,這樣既可消除毛坯孔的誤差,也保證了定位可靠。 任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會**準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。 通常在設(shè)計機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時,應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)**位置精度要求,位置精度要求應(yīng)**尺寸精度要求。
詞條
詞條說明
在高精度、剛度好的鍛壓設(shè)備上應(yīng)用精密模具制造無鉆削容量或者少鉆削容量鑄鋼件的生產(chǎn)工藝。高精密鍛壓與一般模鍛對比,鑄鋼件的模鍛傾斜度小(0~3)、表面光潔(6左右)、凸凹圓弧半經(jīng)小、關(guān)鍵規(guī)格容時小。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是通過提高模具設(shè)計水平,采用新型模具材料,有效利用高精度的加工手段,在模具的高壽命狀態(tài)下實現(xiàn)鍛造品的高精度。在數(shù)控設(shè)備上精心精密制造的時候,一般采用以兩孔一面定位方式定位,夾具
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