大理石石材加工流程有哪些？

時間：2020-01-05

高檔大理石加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補。
(1)鋸割加工
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序。鋸割加工常用設備有大理石**的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，首先要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中較復雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，**較佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助加工
大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材**仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
**大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，**可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、吹洗風干機或人工檢驗、手工修補。

詞條
詞條說明
大理石加工工藝流程是怎樣的
大理石加工工藝流程一、表面預拋大理石賦于組織疏松，經鋸切后表面平整度差，如此時補膠，經過拋光后樹脂不能有效附著在石材表面及縫隙內，達不到理想效果，大理石通常采用1、2號磨料預拋，使其表面基本平整，凹凸面不能走過0.20mm。二、清潔烘干石材表面經磨削后殘留有石粉與磨料混合物，這些粉塵會附著在石材表面而阻礙環(huán)氧樹脂與石材結合，并且粉塵存在影響品質顏色，常用方法是：用刷子配合清水沖洗或用高壓水
如何選石材
目前，石材的用途主要是作為裝修之用，與其它裝修材料相比，其較大的差異在于石材系**礦產，在許多方面如色系、質感、施工以及材料的**等各方面均有其*特的條件；因此在選用時亦有其應用之道。整體而言，石材選用應從以下幾方面加以考慮：?(一)、預算成本的考量。不同的石材由于其品質、數(shù)量、開采地....等不同，在價格上往往也會有顯著的差異。(二)、美學的表達。石材的顏色、花紋與質感等因素在選用上屬
異性石材加工工藝及保護注意事項
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石材加工工藝步驟簡述
一般石材在加工時都有比較多的加工工藝,這些工藝或許不是較重要的。但是了解這些加工工藝的流程和步驟也是有必要的。下面一起來看看石材加工工藝有哪些步驟:1,研磨,在一些人流量較大的公共場所,比如說商場或者是辦公室里所使用的石材,在經過幾年之后,顏色則會使用過程之中產生的不當現(xiàn)象從而需要重新對其進行研磨,讓包鋪石材恢復其本身的亮麗本色。在研磨過程中,對于不同的石材則需選擇不同的研磨方法。2,拋光,拋光是