干式吸塑、濕式吸塑的壓力通常幾分鐘

    根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為2~18kg/m左右。
    1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。
    2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2—3分鐘。
    真空吸塑膠的吸塑方式
    吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時間2-3分鐘。
    壓力時間的要求:
    1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。
    2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2—3分鐘。
    噴槍口徑的選擇
    l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。
    2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
    吸塑膠”粘力不夠
    原因分析:
    ①調(diào)配吸塑膠時的比例不均
    ②調(diào)配吸塑膠時的工藝及流程操作
    ③添加不同助劑所致
    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。

    通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下,因不同的人對產(chǎn)品的運用操作不同以及環(huán)境因素的不同,從而做出來的成品效果也會略有差異
    關(guān)鍵在于細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)決定成敗
    免漆門真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門真空吸塑膠水價格
    出現(xiàn)的問題:“飛邊、開膠”
    原因:
    (1).吸塑溫度未達到膠粘劑的***低活化溫度
    (2).涂膠量不夠
    (3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
    (4).中纖板含水率過高
    (5).真空度不夠
    (6).吸塑溫度過高,同時制成品在出機臺之前,無冷卻工序
    (7).吸塑時間過短
    (8).膠粘劑粘接效果不理想
    (9).生產(chǎn)車間的溫、濕度過高
    (10).吸塑時未加墊板或墊板高度過低
    (11).墊板擺放位置不當(dāng)
    (12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
    (13).加固化劑使用時,膠膜干化時間過長
    嘉板環(huán)保水性真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家
    解決方法:
    (1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點差異)以上
    (2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
    (3).噴膠前,確保材料表面清潔
    (4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
    (5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
    (6).對于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
    (7).在確保吸塑溫度達到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時間一般為:10-30秒,壓力時間一般為預(yù)熱時間加上10-20s左右
    (8).使用合適的膠粘劑
    (9).改善車間操作環(huán)境
    (10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
    (11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
    (12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
    (13).建議膠水從白色變?yōu)橥耆该?表面無粘性時,即可進入機臺吸塑

    膜壓工件間距:寬度小于10cm的窄長工件,工件間距不小于8cm;寬度大于10cm的工件,工件間距不小于6cm;工件與工作臺邊框的間距不小于8cm橫縱向的間距應(yīng)在一條直線上,以減少空氣流動的阻力,2.4.2工件墊板:墊板的寬度和長度均應(yīng)比工件的寬度和長度小6-10mm墊板的上表面四周的棱角應(yīng)倒半徑3mm-5mm的圓角或倒3×45℃角,以保證PVC膜與工件間的空氣被徹底抽凈,達到PVC膜牢固地膠合到工件邊緣的效果墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3/4左右,是保證PVC不被拉白的重要措施之一,2.4.3設(shè)定溫度:根據(jù)PVC膜的不同設(shè)定溫度應(yīng)在130℃至160℃之間,普通PVC膜(相對于高光PVC膜)的溫度應(yīng)高一些,高光PVC膜應(yīng)低一些(避免因溫度過高而失光)。

    真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決


    ·真空吸塑膠是一種以聚氨酯(PU)為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑,具有兩種形式:雙組分系統(tǒng)(使用時需要添加固化劑)和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)(固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合)。


    單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候,固化劑以一種特定方式結(jié)合,在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分,目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。


    一、真空吸塑膠的特點


    1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


    2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


    3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


    二、分類及適用范圍


    1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為:PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。


    2、它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。


    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

  • 真空吸塑膠的存放和使用說明

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。 真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。 吸塑膠的粘接性能

  • 數(shù)控木工車刀的用處

    1、安裝車刀時,必須配合壓刀條使用,無論是刀口向上安裝,還是刀口向下安裝,都必須安裝壓刀條,否則刀片容易壓裂。 2、安裝前必須要檢查刀體是否有雜物,是否有凸點,要確保刀體平整干凈。 3、安裝刀片前要仔細(xì)檢查,確保刀片上沒有異物,安裝時刀片與刀體是否能完整的貼合,不要有縫隙。 4、刀片安裝時必須要升出刀體,一般升出1-2毫米左右,不易過長,否則容易斷裂。 5、安裝整套車刀時,刀口不易升出刀坐過長,

  • 真空吸塑膠適用范圍

    真空吸塑膠適用范圍它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。真空吸塑膠使用注意事項真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點,以免造成不必要的浪費。注意事項一、防止冷凍,較佳儲存條件為5℃以上;二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;三、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性粘合

  • 吸塑膠在吸塑機上需要多少壓力

    真空吸塑膠的壓力 根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為2~18kg/m左右。 1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。 2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2—3分鐘。 真空吸塑膠的吸塑方式 吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑,建議壓力時間為3-5分鐘,而干式吸塑,建議壓力時間2-3分鐘。 壓力時間的要求: 1.對于濕式吸塑,建議壓力時間為:3—5分鐘。 2.對于干式吸塑,建議壓力時間為:2

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