阻燃聚丙烯基本知識

    ①鹵-銻體系,即氣相阻燃機(jī)理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等,加上阻燃協(xié)效劑三氧化二銻,具有添加量少,阻燃效果好的特點。但鹵素類阻燃劑一直受到綠色環(huán)保組織的非難,以至在有些國家受到制約,被明令禁止使用。

    ②用含溴烷基磷酸酯來處理PP。這類阻燃劑兼有P、Br協(xié)同效應(yīng),使阻燃效果顯著,同時還能改善PP的流變性及加工性能,對PP的物理機(jī)械性能影響也小。

    ③近十年來在PP阻燃技術(shù)上,以意大利**的膨脹型阻燃劑發(fā)揮了巨大的作用,這類P、N系阻燃劑具有高效、熱和光穩(wěn)定性高、低毒、低煙、低腐蝕,對加工和機(jī)械性能影響小,不會引起環(huán)境污染。在PP中只要添加20-25份即可達(dá)到V-0級。國內(nèi)剛有膨脹型阻燃劑產(chǎn)品的生產(chǎn)報道。

    ④丙烯酸五溴芐酯與三元乙丙橡膠的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。這類阻燃處理的PP具有很高的抗沖擊強(qiáng)度,在某些場合可用作工程塑料。

    ⑤無機(jī)填充料阻燃聚丙烯所謂的無機(jī)填充料即指氫氧化鋁和氫氧化鎂,它們具有阻燃、抑煙的作用。但要達(dá)到預(yù)期的效果,微?;氨砻嫣幚硎顷P(guān)鍵技術(shù),應(yīng)用于不同塑料。要慎重選擇匹配的表面活性劑,使其與塑料相容性好,并在塑料中得以均勻的分散,又不致太大地影響塑料的機(jī)械性能。由于氫氧化鎂能在不同的溫度范圍內(nèi)起到阻燃抑煙作用,因此二者的復(fù)配使用可以使塑料在較寬的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮持續(xù)阻燃效果。這里要強(qiáng)調(diào)的是,在用氫氧化鎂處理PP時,為達(dá)到較好的阻燃效果及合適的機(jī)械性能,在添加氫氧化鎂混煉工藝中,宜采用二步加料方式,這樣會得到比一次加料較好的結(jié)果。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 阻燃劑在使用中的常見誤區(qū)

    阻燃劑的使用非常普遍,但是很多人對阻燃劑還是不了解,小編從下面幾個誤區(qū)給大家詳細(xì)介紹:誤區(qū)一:阻燃劑用量越多,阻燃效果越好極限氧指數(shù)及UL-94測試實驗表明,材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關(guān)系。隨著阻燃劑添加量的增多,阻燃效果呈現(xiàn)出先增強(qiáng)后減弱的趨勢,且加入過多的阻燃劑對材料的力學(xué)性能具有較大的影響。誤區(qū)二:溴系阻燃劑是對人體和環(huán)境是無害的溴系阻燃劑包括70多個品種,絕大多數(shù)溴系阻燃劑經(jīng)過嚴(yán)

  • 阻燃劑工作原理

    阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。1、 吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃 分子裂解成自由基的熱量就會減少, 燃燒就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面

  • 塑料的基本知識和性能

    1.質(zhì)輕、比強(qiáng)度高。塑料質(zhì)輕,一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克/厘米3之間,只有鋼鐵的1/8~1/4、鋁的1/2左右,而各種泡沫塑料的密度較低,約在0.01~ O.5克/厘米3之間。按單位質(zhì)量計算的強(qiáng)度稱為比強(qiáng)度,有些增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度接近甚至**過鋼材。例如合金鋼材,其單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度為160兆帕,而用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料可達(dá)到170~ 400兆帕。2.優(yōu)異的電絕緣性能。幾乎所有的塑料都具有優(yōu)異

  • 橡膠的阻燃與阻燃劑

    橡膠的阻燃與阻燃劑1、橡膠的燃燒和阻燃燃燒是客觀世界的自然現(xiàn)象,如雷擊可引發(fā)森林火災(zāi)。燃燒也是人類生活或生產(chǎn)中所需的人為現(xiàn)象。要使燃燒發(fā)生和進(jìn)行下去,需有三項條件,缺一不可。一定的溫度任何物質(zhì)只有在周圍環(huán)境溫度達(dá)到燃燒點之后才能起燃。不同特質(zhì)的燃燒點高低不一,實現(xiàn)燃燒的難易程度也不一,故有難燃和易燃之分。氧氣它是助燃劑,是確保燃燒進(jìn)行下去不可缺少的因素??扇紵镔|(zhì)是燃燒得以進(jìn)行的本體,一般為碳?xì)浠?/p>

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