臥式螺帶混合機(jī)在化工行業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2020-01-05作者：山東柏嘉潤(rùn)化工設(shè)備有限公司瀏覽：360

臥式螺帶混合機(jī)在化工行業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)
化學(xué)工業(yè)在各國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，是許多國(guó)家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。化學(xué)工業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門有著直接影響。由于化學(xué)工業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)中排放的污染物種類多、數(shù)量大、毒性高，因此，化學(xué)工業(yè)是污染大戶。同時(shí)，化工產(chǎn)品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)而影響生態(tài)環(huán)境、危及人類健康?；瘜W(xué)工業(yè)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路對(duì)于人類經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
      螺帶混合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、卸料快、無(wú)剩余，產(chǎn)能大，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。夾套換熱面積大，冷卻速度快。
      臥式螺帶混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)較大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
臥式螺帶混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣；
2速度優(yōu)勢(shì)：采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高；
3低維修率：軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低；
4上料方便：螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便；
5材質(zhì)可選：內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)選擇。
6驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在**載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
7靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸法蘭連接，在需要維修或換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。
8斷開(kāi)式螺帶：斷開(kāi)式螺帶相對(duì)于連續(xù)式螺帶，對(duì)物料產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)大，并可使物料在流動(dòng)中形成多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。
9出料形式：出料形式一般為氣動(dòng)（手動(dòng)）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開(kāi)關(guān)中無(wú)泄漏現(xiàn)象
10冷卻加熱：可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
11主軸密封：混合**細(xì)粉料時(shí)，主軸密封形式可增加氣密設(shè)置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。
      臥式螺帶混合機(jī)混合速度快，效率高。比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或高，出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料混合過(guò)程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)對(duì)物料無(wú)污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗； 潤(rùn)滑部部位均在桶體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。能耗小，裝載系數(shù)大。

山東柏嘉潤(rùn)化工設(shè)備有限公司專注于電廠側(cè)攪拌,污水?dāng)嚢杵?側(cè)入式攪拌器,側(cè)攪拌生產(chǎn)廠家,脫硫塔側(cè)攪拌等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電廠脫硫側(cè)攪拌器廠家

  電廠脫硫側(cè)入式攪拌器中內(nèi)構(gòu)件：包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置 中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通 常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一 定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加

• 三臺(tái)小型不銹鋼攪拌器發(fā)往 江蘇南通

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• 詳細(xì)介紹一下常用攪拌器有哪些優(yōu)勢(shì)

  常用攪拌器類型及選擇攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目

• 攪拌器設(shè)計(jì)原則及考慮因素

  1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。?2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力?參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。?功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。?3、選擇電機(jī)功率