定制粉末冶金設(shè)備加工

時間：2019-08-30作者：合肥漢廷新材料科技有限公司瀏覽：134

　　粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性


粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形，模具成本較高；由于粉末流動性較差，且又受到摩擦力的影響，壓坯密度一般較低且分布不均勻，強度不高，薄壁、細(xì)長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此，采用壓制成形的零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)注意下列問題。

（1）盡量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實。
（2）避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。
（3）避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實或減少余塊。
（4）避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。

合肥漢廷新材料科技有限公司專注于干袋式冷等靜壓機,粉末冶金設(shè)備,冷壓機生產(chǎn)廠家等

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  設(shè)備簡述： 等靜壓機通常的工作方式是把料粉放在密封的橡膠模具里，然后把橡膠模具放在高壓腔內(nèi)加壓，加壓后把模具從高壓腔里撈出來，擦干模具外面沾染的加壓介質(zhì)，打開橡膠模具拿出壓制好的工件。干袋式等靜壓機和普通等靜壓機的區(qū)別在于它隔著干袋接受等靜壓機高壓腔工作介質(zhì)的壓力，通常是把模具固定安裝在干袋里(或干袋直接作為模具)，干袋的唇邊緊貼高壓腔的內(nèi)壁和高壓腔形成密閉的空間，高壓腔的工作介質(zhì)可以直接加壓在

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  冷等靜壓機與熱等靜壓機工作原理有什么不同冷等靜壓機是一種在**高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對粉末坯料在各個方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質(zhì)性的制品，而被廣泛地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品

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  冷等靜壓機的使用范圍以及特性 那么干袋式冷等靜壓機是粉末成型的**高壓液壓設(shè)備，工作對象就是粉末，目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機： 1、單介質(zhì)冷等靜壓機此類等靜壓機的液壓傳動與加壓工作介質(zhì)均采用礦物沒，受粉末污染的工作介質(zhì)會嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運行。降低液壓泵（閥）的使用壽命。2、帶耳熟裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機 這種等靜壓機運用主要是如何減少粉末的污染，提高系統(tǒng)工作的可靠性，是設(shè)備生產(chǎn)者和