粉塵處理設備脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家

時間：2020-01-05作者：河北清大環(huán)保機械有限公司瀏覽：84

一、概     述
     廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理，改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設備。
二、構造和原理
      本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。
       除塵器殼體用隔板分成若干個獨立的小室。隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的阻力應維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以必須清楚布袋表面的積灰，以降低設備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由**的清灰可編程序控制器控制。
三、清灰系統(tǒng)
1、清灰控制方式
 清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。
 清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時法。
 在滿足清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、  電器控制裝置的功能
  除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
3.    電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
四、設備特點
   脈沖噴吹類袋式除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。 
所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。

五、調(diào)試
1、調(diào)試前的準備工作
（1）清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；
（2）接引風機、空壓機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；
（3）引風機、空壓機等設備手盤、點動均正常、轉向正確、且無異常聲響和振動；
（4）檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；
2、試車
 （1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作）。將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操作電控裝置的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。
（2）啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。
（3）空載下起動風機，緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。
（4）除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在較佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、開停機順序
（1）開機：接通壓縮空氣及氣包      啟動排灰裝置     啟動風機     系統(tǒng)中其它設備。
（2）停機：與開機順序相反
八、維護和檢修
 1、日常運行維護
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。
（3）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時排除。
（4）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條、如有老化，應及時更換。
（8）定期檢測工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（9）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
（10）開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應按工藝要求連鎖控制。
（11）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
（12）停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
（13）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。


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  詞條說明

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