氣流粉碎機的應(yīng)用非常廣泛,在使用時需要注意一些事項,包括開機前的準備工作及開就流程,保養(yǎng)維護工作等等,下面就為大家詳細介紹有關(guān)氣流粉碎機的這些知識點,希望對大家有幫助!
1、開機前的準備
檢查主機、連接機、管道和閥門是否處于良好狀態(tài)并能正常工作。
2、開機
開機順序:
確保引風機調(diào)風門處在關(guān)閉狀態(tài),打開空壓機,等待壓縮空氣壓力 達到工藝要求。開啟密封氣,開啟清洗氣,開啟分級機,
開啟引風機,待引風機電流下降后(40-60秒),打開調(diào)風門至工藝要求的開度,注意引風機電機的工作電流不能**過額定值。
開啟脈沖儀,開啟研磨氣;確認系統(tǒng)設(shè)備工作正常,開啟螺桿加料機,加入原料。生產(chǎn)過程中,要及時供應(yīng)原料和收集成品。
關(guān)機順序:
關(guān)閉螺桿加料機,等待一分鐘執(zhí)行下一步。
關(guān)閉研磨氣。關(guān)閉引風機。關(guān)閉分級機。關(guān)閉清洗氣。關(guān)閉密封氣。關(guān)閉脈沖儀。
4、維護保養(yǎng)
(1)電機應(yīng)定期潤滑,但潤滑油不應(yīng)過量,以免軸承溫度過高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。
(3)物料壓碎后,應(yīng)清理機內(nèi)的膠粉,以避免堵塞,從而影響粉碎效果。
(四)過濾袋使用一段時間后,應(yīng)當清洗或者更換。
5、注意事項
(1)主機設(shè)備及電控柜必須嚴格接地。
(2)除塵器過濾元件要處于干燥狀態(tài),發(fā)現(xiàn)引風機排出物料要及時檢 查維修或更換過濾元件,檢查脈沖閥等氣動元件,如有故障請及時維修或更換。
(3)輔助氣源必須經(jīng)過干燥凈化處理,除去空氣中的水分及雜質(zhì)。
(4)引風機開機前應(yīng)關(guān)閉調(diào)風閥門,并固定好,開機后逐漸打開,一直調(diào)到所需工況,但不能**過電機的額定電流。
(5)開分級機前,必須先打開密封氣、清洗氣(氣源壓力必須足夠)。
(6)開機前應(yīng)檢查分級輪轉(zhuǎn)子內(nèi)有無雜物,有則清除,以防止造成轉(zhuǎn)子不平衡,損壞轉(zhuǎn)子。
(7)操作室內(nèi)通風,操作人員采取必要的防塵措施
(8)要保持系統(tǒng)的暢通,嚴禁堵料運行,定期檢查和清洗粉碎機內(nèi)部的粘附物料。
我國工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機主要有一下幾種類型:扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流粉碎機中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨應(yīng)用較為廣泛。
循環(huán)管式氣流磨
原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔,高壓氣流經(jīng)一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環(huán)管式粉碎腔,加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。同時旋流還帶動被粉碎顆粒沿管道向上進入分級區(qū),在分級區(qū)離心力場的作用下使密集的料流分流,細顆粒在內(nèi)層經(jīng)百葉窗式慣性分級器分級后排出。粗顆粒在外層沿下行管返回繼續(xù)循環(huán)粉碎。
流化床式氣流磨
氣流粉碎機(流化床式氣流磨)是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成**音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞),因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在粉碎區(qū),被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉,未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風分離器得到收集,含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。
詞條
詞條說明
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