加固灌漿料,是工程建設(shè)中用于提高混凝土強(qiáng)度的添加材料。高強(qiáng)加固灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)于結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程,由于其特殊性,往往要求加固修補(bǔ)效果好,工期和易于施工等特點(diǎn)。因而,體現(xiàn)于灌漿料上的要求即為其流動(dòng)度、膨脹率、早期和終強(qiáng)度以及凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo) 。
灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱(chēng)謂加固工程加固料。
早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
抗離析性能:高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
自流性高:可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
抗開(kāi)裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
一步:基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。二步:支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。三步:灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò) 程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 , 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)"拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表"。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕 輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬 的灌漿層。
詞條
詞條說(shuō)明
水泥路面修補(bǔ)料是專(zhuān)門(mén)針對(duì)水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)的用料,直接涂抹在病害部位即可,需要有強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)薄修補(bǔ),在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。水泥路面修補(bǔ)劑水泥混凝土路面修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)1.水泥混凝土路面起皮、起砂、麻面、漏骨料,脫皮修補(bǔ),修補(bǔ)采用薄層罩面修復(fù),適合普通水泥混凝土道路、高速公路、機(jī)場(chǎng)
供應(yīng)通用型灌漿料 高強(qiáng)灌漿料路面灌漿料 通用灌漿料采供
cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料一、產(chǎn)品點(diǎn)1、?早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)2、?高流態(tài)、不泌水、防銹蝕3、?復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),精確定位4、?按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(eba)二、產(chǎn)品性能指標(biāo)1、施工準(zhǔn)備1)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)
詳細(xì)介紹一、?產(chǎn)品簡(jiǎn)介????客運(yùn)專(zhuān)線支座灌漿料是一種聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種**、無(wú)機(jī)添加劑,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時(shí)間長(zhǎng),且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專(zhuān)線、高
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(CGM標(biāo)準(zhǔn)型)說(shuō)明?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿系我公司采用現(xiàn)代新材料、新技術(shù)研制開(kāi)發(fā)而成的填充用系列灌漿材料,以高強(qiáng)度灌漿料材料作為骨料,以水泥為膠結(jié)材料,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配置而成;具有自流平、免振搗、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、無(wú)收縮、抗?jié)B透、損、耐老化等特性,操作簡(jiǎn)便,在灌漿料廠家中應(yīng)用廣泛。重型機(jī)械地腳螺栓錨固、高速公路橋梁接縫連接、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿、地鐵或隧道逆
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