一、液下渣漿泵不吸水
液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對,解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。
二、液下渣漿泵功率過大
液下渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。
三、液下渣漿泵軸承發(fā)熱
液下渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤滑油和軸承,包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是,使用清潔潤滑油、按照要求為軸承添加潤滑油、維修或更換新軸承。
四、液下渣漿泵軸承壽命短
液下渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對、中軸彎曲等,解決辦法是清除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。
五、液下渣漿泵噪聲過大
液下渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因為軸承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對這些問題的解決方式是,維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、清除吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。
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詞條說明
山東宏金泵業(yè)科技有限公司地處風(fēng)景秀麗的“中國泵業(yè)名城”——淄博市博山區(qū),主導(dǎo)產(chǎn)品為TL(L)TLD、系列脫硫泵、ZJA,GMZ系列渣漿泵、YZ系列液下渣漿泵、ZJQ系列潛水渣漿泵、真空泵等。 ??公司具有**的質(zhì)量保證體系和科學(xué)的檢測手段,生產(chǎn)設(shè)備**精良,各系列雜質(zhì)泵的過流件都經(jīng)過精心研制,反復(fù)試驗,根據(jù)用戶不同的用途以及介質(zhì)含量的要求,有選擇性的使用各種高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕材
液下渣漿泵潤滑油的更換要求在液下渣漿泵的長期使用中,為了保證其軸承等零件的正常使用,我們需要對液下渣漿泵加入一定量的潤滑油,并且在使用一段時間后需要及時更換潤滑油,潤滑油再加入過程是需要一定的的規(guī)范的,所以要注意以下幾點。1.液下渣漿泵中的潤滑油應(yīng)三個月到半年更換一次,另外在濕度較大的地區(qū),尤其是在潮濕季節(jié),設(shè)備容易受到污染,在這種情況,應(yīng)該根據(jù)具體情況改變換油頻率。 2.換油時應(yīng)靠下腔放油閥,從
YZ型液下渣漿泵主要用來抽送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物,廣泛用于煤炭、冶金、礦山、火電、化工、水利、交通、城市排污等行業(yè)。渣漿泵配件中的過流部件也是相當(dāng)重要的,今天來看一下它的過流部件的使用壽命有多長。 被輸送的固液混合物在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中呈現(xiàn)非規(guī)則的運(yùn)動,泵的過流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作,經(jīng)受強(qiáng)烈地磨損,還要承受介質(zhì)的腐蝕,致使過流部件的壽命縮短。這樣,既加大了合金材料的消耗,增加了
液下渣漿泵之所以能夠正常運(yùn)行,與它各個零部件之間的配合是離不開的,聯(lián)軸器在設(shè)備工作過程中的作用至關(guān)重要,但是相信還有很多人對它并不是很了解,接下來我們一起了解下它存在的特點。 1、更換彈性套方便,不用移動半聯(lián)軸器,具有一定補(bǔ)償兩軸相對偏移和減振緩沖性能。 2、結(jié)構(gòu)比較簡單,制造容易,不用潤滑,不需要與金屬硫化粘結(jié)。 3、對減振要求不高的中小功率軸系傳動。 4、適用于安裝底座剛性好、對中精度較高、沖
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