封頭在生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位,在很多的作業(yè)中,必須用到這個設備,而在市場上,封頭的品質與種類很多,也很雜,如果對這個行業(yè)不很了解,那在購買封頭時就會買到不正規(guī)或者質量不好的產(chǎn)品。我們平時在買封頭時,如何鑒別與檢測呢?
封頭的種類的類型很多,包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括:半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。
封頭因不同的型號制造方式也不同。如小封頭,在制造時整體成型;而大、中型封頭需要先拼接后成型,這種制造方法用的多,標準中的要求主要針對它而言;對于特大型封頭,因運輸及開檔等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。
封頭在拼接時,拼接的距離應有要求,為大于3δ,且不小于100mm。但制冷設備很難達到這一要求,有其特殊性。碟形封頭的r處避免拼接,會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。
拼接封頭的焊接接頭系數(shù) 先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測,合格級別隨設備殼體走。成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同,高了浪費。所以封頭拼接雖然**檢測,但合格級別不一樣,隨設備殼體走。
但要注意工藝制造過程, 正確的做法是:下料-小板拼成大板-成型-無損檢測 如果未成型之前做檢測是不對的,保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指無損檢測。
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不銹鋼衛(wèi)生級四通的傳統(tǒng)工藝延續(xù)
不銹鋼衛(wèi)生級管件的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要分為三種:離心鑄造生產(chǎn)工藝簡便,成本消耗低,材料利用率高,但對生產(chǎn)高溫高壓用的大口徑厚壁管件時,其性能不能滿足要求,鑄件內(nèi)表面尺寸不易控制。常規(guī)鍛造(沖孔—拉伸法)生產(chǎn)大口徑厚壁管件,其性能組織能得到保證,但鍛造成形火次多,消耗大量資源,且生產(chǎn)周期長,因此鍛造法生產(chǎn)不銹鋼衛(wèi)生級管件生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。卷制厚壁管成形法生產(chǎn)不銹鋼衛(wèi)生級管件工藝較為簡單,材料利用率
法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性
彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,較終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型標準彎頭的理想方法.不僅具備良好的抗壓能力,在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他
河北歐博管道裝備制造有限公司是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的實業(yè)公司。公司位于中國管道裝備制造之都的滄州市鹽山縣西三里工業(yè)區(qū)。東臨渤海、南接山東、北靠京 津地處交通要道。具有良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。
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聯(lián)系人: 姜經(jīng)理
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