安陽鋼結(jié)構(gòu)安全檢測單位出具報(bào)告

    安陽鋼結(jié)構(gòu)安全檢測單位出具報(bào)告

    鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測
    鋼結(jié)構(gòu)工程檢測包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測內(nèi)容。主要有:鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測,主體結(jié)構(gòu)工程檢測,鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測,鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測,鋼材化學(xué)成分分析,涂料原材料檢測,鹽霧試驗(yàn)等檢測。
    一、力學(xué)性能檢測
    1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:
    a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)(常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
    b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
    c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
    2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測
    螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。


    二、鋼材化學(xué)成分分析

    鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析,化學(xué)分析元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

    三、涂料原材料檢測

    1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、*涂料、防腐涂料的檢測,常規(guī)檢測項(xiàng)目有:容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。

    2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測,常規(guī)檢測項(xiàng)目有:鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。

    四、無損探傷試驗(yàn)

    無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

    檢測方法有:聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測--射線檢測

    射線檢測是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是基本的,應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。射線檢測的原理是射線能穿透肉眼無法穿透的物質(zhì)使膠片感光,當(dāng)X射線或r射線照射膠片時(shí),與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,由于不同密度的物質(zhì)對射線的吸收系數(shù)不同,照射到膠片各處的射線強(qiáng)度也就會(huì)產(chǎn)生差異,便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。

    總的來說,RT的定性準(zhǔn)確,有可供長期保存的直觀圖像,總體成本相對較高,而且射線對人體有害,檢驗(yàn)速度會(huì)較慢。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測--磁粉檢測

    磁粉檢測的原理是鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋)目視難以看出的不連續(xù)性;也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測,可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。



    鋼結(jié)構(gòu)檢測——滲透檢測

    滲透檢測的原理是零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí),(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。滲透檢測可檢測各種材料,金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷),同時(shí)顯示直觀、操作方便、檢測*。但它只能檢出表面開口的缺陷,不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對缺陷做出定量評價(jià),檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測——聲波檢測

    聲波檢測的原理是通過聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;而且缺陷定位較準(zhǔn)確,對面積型缺陷的檢出率較高;靈敏度高,可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;并且檢測成本低、速度快,設(shè)備輕便,對人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場使用較方便。但其對具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行聲檢測有困難;并且缺陷的位置、取向和形狀以及材質(zhì)和晶粒度都對檢測結(jié)果有一定影響,檢測結(jié)果也無直接見證記錄。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測——無損檢測

    無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。無損檢測是工業(yè)發(fā)展**的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到公認(rèn),在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有射線檢驗(yàn)(RT)、聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)和目視檢測(VT)。

    鋼結(jié)構(gòu)檢測--磁粉探傷

    磁粉探傷是利用磁現(xiàn)象來檢測工件或焊縫中缺陷的方法。磁粉探傷的基礎(chǔ)是缺陷處漏磁場與磁粉的磁相互作用。

    鐵磁性材料或工件在被磁化后,在表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形,逸出工件表面形成磁并形成可檢測的漏磁場。此時(shí),在工件表面撒上磁粉或澆上磁懸液,磁粉粒子便會(huì)吸附在缺陷區(qū)域,顯示出缺陷的位置、形狀和大小。磁粉探傷只能檢測表面和近表面的缺陷,對于工件內(nèi)部的缺陷,磁粉探傷就檢不出來了。磁力線與缺陷垂直時(shí),漏磁場強(qiáng),也利于缺陷的檢出。


    廠房鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測



    鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)的縱向,主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證,如鋼柱的柱間支撐,鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載。

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    一、廠房鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測

    在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項(xiàng)重點(diǎn):

    1、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量,采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。

    2、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量,采用聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

    3、廠房構(gòu)件的撓度變形,采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。

    二、廠房驗(yàn)收檢測原因分類

    1、原設(shè)計(jì)有誤、考慮不周,主要是指房屋在設(shè)計(jì)方面考慮不周全,出現(xiàn)缺陷的,如個(gè)人設(shè)計(jì)的房屋,或設(shè)計(jì)未經(jīng)審核,或者是審核沒有考慮到而引起的房屋質(zhì)量缺陷;

    2、施工質(zhì)量不良,包括施工人員的專業(yè)技術(shù)不過硬,和材料偷工減料兩方面;

    3、使用管理不當(dāng),主要是業(yè)主房屋的使用不當(dāng),或出房屋設(shè)計(jì)功能使用;

    4、環(huán)境影響,主要是房屋周邊環(huán)境,如涵洞建設(shè)、隧道施工、工程建設(shè)、河流開挖等。

    5、災(zāi)害影響,主要是因?yàn)?zāi)害而導(dǎo)致的,如火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雪災(zāi)、化學(xué)腐蝕等。

    6、結(jié)構(gòu)改造,主要是因?qū)σ延蟹课莸慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了改動(dòng),如裝修拆除墻體和改動(dòng)結(jié)構(gòu)、私自擴(kuò)建空間等;

    7、過使用基準(zhǔn)期還要繼續(xù)使用,主要是房屋已經(jīng)過了設(shè)計(jì)使用年限,還在繼續(xù)使用的,如多年的老房屋、古代建筑、老式標(biāo)志建筑等;

    8、辦產(chǎn)證,主要是指在辦理或者是補(bǔ)辦房屋產(chǎn)權(quán)證書時(shí),需要對房屋進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告證明;

    9、工業(yè)廠房歷史遺留農(nóng)民房兩歸檢測鑒定是通過對房屋建筑、結(jié)構(gòu)、裝修材料、設(shè)備等進(jìn)行全面檢測,建立和完善房屋檔案,全面評價(jià)房屋質(zhì)量,通過檢測鑒定備案辦理房產(chǎn)證明。房屋質(zhì)量綜合檢測鑒定主要適用于優(yōu)秀歷史建筑、重要公共建筑和其他需要進(jìn)行全面檢測的房屋。


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