十八子不銹鋼刀把手采用激光焊接的可行性分析

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳奧拓美自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：225

隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼焊接工藝在不斷的交替跟換中。激光焊接技術(shù)由開始的脈沖激光焊接轉(zhuǎn)為連續(xù)激光焊接，在焊接速度上有了較大的提高。連續(xù)激光焊接分為光纖激光焊接，半導(dǎo)體激光焊接兩種。主要的區(qū)別是光纖的光斑很細(xì)，半導(dǎo)體的光斑比較大，可以粗略的認(rèn)為是光斑大小的不同。光纖激光焊接要比半導(dǎo)體快上2-3倍，主要原始光斑小，能量集中、焊接穿透性好。激光焊接的近兩年得到飛速的發(fā)展，光纖激光焊接有速度的優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)工件要求較高，縫隙要求10絲以內(nèi)，對(duì)于很多五金加工來(lái)說(shuō)很難批量化做到。為了解決這個(gè)問(wèn)題，擺動(dòng)式光纖激光頭誕生了，通俗的講擺動(dòng)激光頭就是畫圈圈。打個(gè)比喻會(huì)比較好理解，我們用圓珠筆畫一道直線，細(xì)長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)地；如果有圓珠筆畫圈圈的方式畫一道直接，相對(duì)來(lái)說(shuō)就會(huì)寬很多了。光纖激光擺動(dòng)激光頭就是這個(gè)原理，將激光一直不斷的畫圈圈來(lái)增大縫焊寬度。

陽(yáng)江十八子的刀把手在以前都是采用氬弧焊在焊接的，焊接后的打磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，人工成本、耗材成本逐年上升。采用激光焊接后，縫焊表面平整美觀，大大減少了打磨時(shí)間。人工、打磨耗材也得到較大的節(jié)省。五金打磨、拋光在近兩年的環(huán)保中來(lái)說(shuō)，是個(gè)麻煩事。采用激光焊接打磨少，比較如果達(dá)到環(huán)保要求。

刀把手激光焊接設(shè)備：



刀把手激光焊接效果：



刀把手激光焊接效果：



刀把手激光焊接效果：




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