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增韌級PVC--PVC分子主鏈中鏈節(jié)基本上是按“頭—尾”方式連接的，但也存在少量的“頭—頭”或“尾：尾”連接方式，以及少量的支鏈結(jié)構(gòu)，PVC大分子鏈的聚合度在500～2000 之間。PVC樹脂是線型聚合物，具有熱塑性。由于分子鏈上每隔一個碳原手就有一個帶負電性較強的氯原子，因而分子鏈具有較高的極性，大分子鏈間相互作用力大，阻礙了分子鏈之間的相對滑移。因此PVC樹脂宏觀上表現(xiàn)出一定剛性和硬度，并具有良好的耐化學(xué)腐蝕性。PVC樹脂的含氯量大于55%，因而具有阻燃性和自熄性。但增塑劑的加入會降低其阻燃性。PVC分子鏈中含有短程的間規(guī)立構(gòu)，具有約5%的結(jié)晶度，但仍以無規(guī)立構(gòu)為主，屬無定形聚合物，可制成透明度較高的材料和制品。在聚合過程中由于發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)和歧化反應(yīng)會產(chǎn)生一定數(shù)量的不飽和端基和支鏈，少量端基為引發(fā)劑的殘基。這些雜結(jié)構(gòu)的存在使PVC的熱穩(wěn)定性下降，在熱、氧作用下易產(chǎn)生降解。PVC樹脂的相對分子質(zhì)量對成型加工和材料性能有較大影響。隨相對分子質(zhì)量的增大，分子鏈間作用力和纏結(jié)增加，槌糙的Tg和力學(xué)強度提高，電絕緣性和耐老化性能也得到改良。但相對分子質(zhì)量增大會引起熔體黏度上升、加工溫度提高，導(dǎo)致成型加工困難。對于工業(yè)生產(chǎn)的PVC，主要區(qū)別不僅在于分子結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量的不同，而且與顆粒結(jié)構(gòu)有關(guān)。PVC樹脂顆粒是由微區(qū)粒子、初級粒子、聚集體粒子堆砌構(gòu)成的粗粒，粒徑約約50～250um。顆粒的形態(tài)，內(nèi)部孔隙率、表面皮膜、顆粒大小及其分布等對PVC樹脂的許多性能均有影響。顆粒較大，粒徑分布均勻、內(nèi)部孔隙率高、外層皮膜較薄時，樹脂具有吸收增塑劑快、塑化溫度低、熔體均勻性好、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點。該類樹脂我國常稱為疏松型PVC樹脂，反之稱為緊密型PVC樹脂。目前，工業(yè)上以生產(chǎn)疏松型PVC樹脂為主。
增韌級PVC--PVC具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。自身的溶度參數(shù)為19.1～22.1 ，因而在溶度參數(shù)較低的普通**溶劑中的溶解度甚低；PVC耐大多數(shù)油類、醇類和脂肪類的侵蝕，但不耐芳烴、氯代烴、酮類、酯類、環(huán)醚等**溶劑；環(huán)己酮、四氫呋喃、二氯乙烷、硝基苯等是PVC的良溶劑。除濃硫酸（90%以上）和50%以上的濃硝酸以外，無增塑的PVC耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽溶液。PVC的耐化學(xué)藥品性隨溫度的升高而降低，當溫度過60℃以后，耐強酸的性能明顯下降。PVC的化學(xué)穩(wěn)定性與聚合方法、相對分子質(zhì)量大小、增塑情況有關(guān)。懸浮聚合、PVC樹脂的耐溶劑性**乳液聚合PVC樹脂；樹脂相對分子質(zhì)量增加，溶解度減?。辉鏊芎竽腿軇┬宰儾?。
增韌級PVC--PVC擠出成型制品有兩大類：一類是軟質(zhì)制品，一般用相對分子質(zhì)量較高的PVC樹脂（SG1～SG4），用單螺桿擠出機可順利成型，制品主要有 薄膜、軟管、電線電纜等。尤其以PVC包覆的電線電纜應(yīng)用廣泛。與橡膠相比，使用PVC 電線電纜具有阻燃、耐油、耐水、耐化學(xué)藥品與著色性好的優(yōu)點，除民用外，還用于汽車、飛機等方面。另二類是硬質(zhì)制品，一般選用相對分子質(zhì)量較低的PVC樹脂(SG4～SG7)，用單螺桿和雙螺桿擠出機均能成型。由于雙螺桿擠出機具有強制加料、塑化均勻、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等眾多優(yōu)點，目前在PVC加工企業(yè)得到廣泛使用。PVC擠出硬制品有硬管、硬板、硬片、異型材等。硬管主要用于工業(yè)的管道系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)，產(chǎn)量居塑料管材**；硬板和硬片多用于化學(xué)工業(yè)；尤其是隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，PVC異型材在塑料門窗的制造上得到廣泛使用，相對于木材和鋁材，PVC 具有較高的性價比。此外，低發(fā)泡技術(shù)在PVC硬質(zhì)材料上的應(yīng)用較**了其質(zhì)輕、隔聲、保溫的特性，進一步展現(xiàn)出PVC以塑代木的發(fā)展前景。硬質(zhì)制品是PVC樹脂應(yīng)用的一個重要方面，也是我國塑料行業(yè)發(fā)展速度較快的應(yīng)用領(lǐng)域之一。開發(fā)PVC硬質(zhì)制品在建筑、化工、包裝等方面的用途，仍是我國PVC應(yīng)用發(fā)展的重要方面。
增韌級PVC--糊塑料是PVC樹脂與非水液體及相應(yīng)助劑一起形成的懸浮體，也稱PVC糊或PVC溶膠。糊塑料一般選用乳液法PVC樹脂，也可采用懸浮法PVC樹脂，或兩種樹脂配合使用。采用涂覆法可將糊塑料制成人造革、地板革、壁紙、汽車內(nèi)裝飾物等；采用蘸浸、搪塑成型方法可制成手套、鞋類、容器、球類、玩具等一系列PVC糊塑料制品。PVC問世早期，人們普遍認為PVC樹脂的衛(wèi)生性差，很少用于食品工業(yè)。但慢性毒性試驗表明，工業(yè)生產(chǎn)的PVC樹脂本身是衛(wèi)生的，它的衛(wèi)生性問題主要有兩個方面：一是樹脂中殘留的氯乙烯單體被證明對人體有害；二是所使用的許多塑料助劑，尤其是熱穩(wěn)定劑有些具有不同程度的毒性。近年來，隨著PVC合成技術(shù)水平的提高，PVC樹脂申氯乙烯單體的含量成功地降低到5X10的6次方以下，基本上解決了樹脂中氯乙烯單體含量過高的問題，可生產(chǎn)出食品級PVC樹脂。通過衛(wèi)生助劑的選用，合理的配方，可以制得滿足衛(wèi)生要求的PVC制品。如衛(wèi)生PVC透明片材、熱收縮薄膜等，可用于醫(yī)藥食品包裝行業(yè)。
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高流動SEBS概述
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抗紫外線POM簡介
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