燃?xì)鉄崴仩t系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)

    一、鍋爐的安裝必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求

    1、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

    2、GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;

    3、GB50236《工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;

    4、GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;

    5、GB 50041-2008 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》。

    二、安裝過程及注意事項(xiàng)

    ㈠、安裝前的準(zhǔn)備工作

    1、確定具有安裝資質(zhì)的單位;

    2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù);

    3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行;

    4、組織及人員的配備;鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé),司爐工參加,并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。

    5、確定安裝地點(diǎn):接近用氣地點(diǎn),給水和排水方便;通風(fēng)良好;爐前空余(從燃燒器開始)大于3米, 爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米;

    6、地基準(zhǔn)備:參照當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標(biāo)號(hào)。做基礎(chǔ)前,首先應(yīng)核對(duì)比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣,核對(duì)無誤時(shí)方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工 ;

    7、設(shè)備及附件驗(yàn)收。

    ㈡、鍋爐本體安裝

    1、鍋爐與地基的縱向中心線,偏差不大于3毫米,且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度,允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米;

    2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。

    3、平臺(tái)扶梯的安裝

    快裝鍋爐的平臺(tái)扶梯屬簡易型,用戶安裝時(shí)根據(jù)鍋爐房的具體情況及需要,可按圖樣要求安裝也可自行進(jìn)行改動(dòng)。

    ㈢、燃燒系統(tǒng)的安裝

    1、燃燒系統(tǒng)控制線路圖將電源線,控制信號(hào)線與電控線相連接。

    2、應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置。

    3、燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟停控制觸點(diǎn)。可配制各種燃燒器,啟??刂评^電器回路串有一個(gè)10A的保險(xiǎn)絲,啟??刂评^電器可接燃燒器的啟??刂贫?,也可直接控制燃燒器的電源。

    4、燃?xì)鈶?yīng)以較短的路程送到燃燒器,送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。

    5、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),預(yù)先測(cè)試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行,總測(cè)試包括從主截?cái)嘌b置到燃燒器上的截?cái)嚅y的全部管路設(shè)備,在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于工作壓力的隋性氣體進(jìn)行

    ㈣、電控操縱柜的安裝

    1、電控操縱柜上匯集了燃燒器、給水泵的各種控制開關(guān)按鈕,用戶可先把電線拉接到各只電動(dòng)機(jī)上,然后接通外來總電源。

    2、箱殼應(yīng)保護(hù)性接地

    3、電控操縱柜應(yīng)安裝在鍋爐前方,宜緊靠墻壁,以利于監(jiān)察鍋爐上各個(gè)儀表,并保證操作方便。

    ㈤、鍋爐膨脹水箱的安裝(適用于常壓熱水鍋爐)

    1、鍋爐膨脹水箱一般設(shè)在鍋爐的上方,箱體高度常為1米左右,容積一般不**過2m3;

    2、水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口,通氣口直徑不小于100mm;

    3、水箱不能**過鍋爐**部標(biāo)高3米,與鍋爐相連的管直徑不應(yīng)小于50mm ;

    4、水箱膨脹空間允許較高水位處設(shè)置溢流管;

    5、大氣連通管的安裝:安裝應(yīng)保證在任何情況下鍋爐本體**部表壓力為零,一般將其通至鍋爐膨脹水箱上方,連通管不得縮徑,高度不得**過2m, 其上不得安裝任何閥門,且應(yīng)有防凍措施;鍋爐額定熱功率(MW)為0.35、0.7、1.05、 1.4 、 2.1、 2.8 系列常壓鍋爐的大氣連通管直徑分別是DN80 DN100 DN125 DN125 DN150 DN150(單位: mm);

    6、循環(huán)水泵的安裝:循環(huán)水泵設(shè)于鍋爐之后,將鍋爐中熱水抽出后經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶,管路的系統(tǒng)阻力加上鍋爐水位與系統(tǒng)較高點(diǎn)之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環(huán)泵的揚(yáng)程,熱水循環(huán)泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統(tǒng)相同,循環(huán)水泵安裝時(shí),其入口中心線與鍋爐較低水位線之間的距離一般不宜小于2米;熱水循環(huán)泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)不少于2臺(tái),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。

    ㈥、管道、閥門、儀表及 附件安裝

    1、安裝管道、閥門、儀表時(shí),按圖樣進(jìn)行安裝,電動(dòng)泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢?,接通電源后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、裝置壓力表時(shí),應(yīng)該使刻度盤面垂直,壓力表刻度盤上應(yīng)畫出紅 線以示鍋爐較高許可工作壓力,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏汽,疏水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。

    3、測(cè)量溫度的儀表應(yīng)裝在鍋爐的進(jìn)、出水口。

    4、壓力表、溫度表、安全閥在未校驗(yàn)前**禁止投入運(yùn)行。

    三、水壓試驗(yàn)

    1、鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部;

    2、關(guān)閉人孔、手孔(或頭孔),然后按"水規(guī)"*五章進(jìn)行水壓試驗(yàn);

    3、鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力詳見該鍋爐的本體圖;


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