無鹵阻燃PA6概述

時間：2020-01-05

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無鹵阻燃PA6--聚酰胺為半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料用的聚酰胺具**械強度高、摩擦系數(shù)低，自潤滑性、吸震性和消音性好，耐熱、耐磨損、耐化學藥品性好、無臭等優(yōu)點；缺點是吸水性大，對溫濕度敏感，并影響尺寸穩(wěn)定性和電性能。聚酰胺含有活性的氨基和羧基，很容易通過改性來改善產(chǎn)品性能，如尼龍與玻璃纖維親和性好，可用玻璃纖維增強降低樹脂吸水率。因此聚酰胺材料廣泛應用于各種機械、交通運輸、電子電氣、薄膜以及工業(yè)零部件等，在取代金屬、節(jié)約能源、勞動保護和提高工效等方面，日益顯示出聚酰胺工程材料的優(yōu)越性。聚酰胺與金屬材料相比，雖然剛性尚遜于金屬，但比強度**金屬材料，與金屬材料不同的是，聚酰胺作為高分子材料，它在使用溫度范圍內，抗張強度隨溫度和吸水率的變化而變化。聚酰胺的疲勞強度為抗張強度的20%～30%，比鎳鋼、碳鋼等要低，但與鑄鐵和鋁合金等金屬材料相近。聚酰胺工程塑料密度（在1.02～1.15g/m3）**其通用工程塑料，如PC(1.2g/m3)、PBT(1. 31g/m3)、POM (1.41g/m3)，且熱軟化溫度范圍較窄，具有明顯的熔點。

無鹵阻燃PA6--聚酰胺6（尼龍6）也稱聚已內酰胺,簡稱PA6,是乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶聚合物。聚酰胺6成型過程中生成直徑5～50um的球晶，其晶態(tài)結構與成型條件有關，熔融的聚酰胺6經(jīng)驟冷在130℃下熱處理時所得到的是y型結晶，而在210℃以上結晶時只有a型結晶，聚酰胺6熔融加工后的成品結晶度約為20%。結晶度對聚酰胺6的力學、熱學性能有明顯影響，結晶度大，剛性好、耐熱性好，但沖擊強度下降，其余性能均有所提高。聚酰胺6的吸水率在聚酰胺中是較高的,因此聚酰胺6產(chǎn)品的許多性能都要受到吸濕性的影響，如聚酰胺6的拉伸屈服強度隨吸水率增加而降低，在于燥狀態(tài)時為70MPa，但吸水 3.5%后就降為30MP；壓縮強度、彎曲彈性模量也都呈下降趨勢。

無鹵阻燃PA6--PA的品種雖多，但都具有相似的成型加工性能，可采用一般熱塑性塑料的加工方法來成型，如注塑、擠出、吹塑、模壓等，也可采用特殊的工藝來成型，如燒結、澆注、涂覆等。其中以注塑成型應用為廣泛，約占其制品總量的65%。通過注塑成型可以制得各種形狀復雜、尺寸精度較高的PA6制品。由于PA6的品種較多，各類注塑制品在材料選擇上既要注意其共性，又要了解各種品種的特性，根據(jù)實際使用環(huán)境和條件進行選用。例如，作為耐磨和自潤滑材料，PA6齒輪在各方面得到了廣泛應用，而各種PA齒輪的性能有所不同，具有各自的適應范圍：PA66齒輪具有較高的力學強度和剛性，優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性，可在中等負荷、較高溫度(100～120℃)、無潤滑或少潤滑條件下使用；而PA1010齒輪的力學強度、剛度和耐熱性稍**PA66，但它的吸水率低，具有較好的尺寸穩(wěn)定性、**的耐磨性和自潤滑性，可在輕負荷，溫度不高、濕度波動大，無潤滑或少潤滑的條件下使用。除齒輪外，PA6還用來制造軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、渦輪、接線柱、滑輪、導軌、腳輪、螺栓、螺母等，廣泛用于汽車、機械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。

無鹵阻燃PA6--尼龍合金化是實現(xiàn)聚酰胺6高性能的重要途徑，也是制造尼龍**料、提高尼龍性能的主要手段。聚酰胺6與很多高聚物共混或共聚形成性能優(yōu)異的合金材料，可以充分利用各自優(yōu)點，制造出綜合性能較好的共聚物合金，如摻混PE、PP、SBS、ABS 等來改善尼龍的吸水性、尺寸穩(wěn)定性、低溫脆性、耐熱性和耐磨性等，有時為了提高抗沖擊性還可加人EPDM和SBR等。利用很少的納米材料（如蒙脫土、SiO2云母和PPTA 等）就能使聚酰胺6的熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性大大提高，因此市場應用潛力巨大。聚酰胺基納米復合材料是目前發(fā)展應用廣泛的納米材料。隨著納米技術的發(fā)展與應用，聚酰胺6納米復合材料也得到迅速發(fā)展。聚酰胺6產(chǎn)品廣泛應用于汽車、電子電氣、機械等領域，隨著歐盟RoHS指令和低碳經(jīng)濟及環(huán)保性的要求，綠色化阻燃尼龍、抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍等功能性產(chǎn)品開發(fā)越來越多，應用也將越來越廣。

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