角鋼冷鍍鋅漆工藝介紹

    冷鍍鋅角鋼
    
    冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
    
    冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?
    
    對于表面處理質(zhì)量的另一個指標——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
    
    如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

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  • 詞條

    詞條說明

  • 除銹拋丸機角鋼除銹打磨機的基本原理及結(jié)構(gòu)特點

    拋丸機基本介紹: 拋丸機布置形式為多角度,選用了世界上**的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位,進行立體的、*的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。 工作原理: 拋丸機為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備

  • 角鋼冷噴鋅、角鋼冷鍍鋅漆

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  • 角鋼除銹打磨噴鋅設(shè)備

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  • 角鋼冷鍍鋅油漆環(huán)保無污染

    冷噴鋅液是一種高效、環(huán)保的重防腐材料。由純度**99.9%的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和高分子粘著劑三部分組成。冷噴鋅工藝中鋅鍍層干膜含鋅量高達96%以上,具備鍍鋅及**涂料的雙重優(yōu)點,提供陰極保護及屏障保護雙重功能,防腐性能優(yōu)異,可常溫便捷施工,將“鍍鋅”變得如用油漆一樣簡單,冷噴鋅工藝是替代熱鍍鋅、冷鍍鋅、熱噴鋅的環(huán)保工藝。 冷噴鋅、電烤鋅具有以下的特點: 1、環(huán)保,無三廢排放 2、**的防銹效果——具

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