技術(shù)要求

時間：2019-07-21作者：南通鋯德金屬制品有限公司瀏覽：3

鈑金加工的工藝要求
按精密鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。每一種鈑金加工方式都要注意其工藝要求。
下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。精密鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割折彎材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力**過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。拉伸:拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1t。為了使拉伸進行得較順利，一般取r1=(3~5)t，較大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，即r18t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說，底部*保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，**部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
成型:在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。
焊接：鈑金加工的焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低應用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機箱的驗收標準檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方*的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應一致，且以終到地結(jié)果為較終結(jié)果。

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