靜電噴塑設(shè)備的粉末涂裝中涂膜產(chǎn)生色差的原因

時(shí)間：2020-01-05作者：泰州市斯普瑞涂裝有限公司瀏覽：385

靜電噴塑設(shè)備的粉末涂裝中，涂膜產(chǎn)生色差的原因有粉末涂料和粉末涂裝工藝控制兩方面的問(wèn)題。從粉末涂料本身考慮，一般粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)是根據(jù)用戶(hù)的要求，按用戶(hù)的色卡、樣板、實(shí)物或者色卡，并按用戶(hù)提供的烘烤溫度和時(shí)間等條件進(jìn)行配制的。按理雙方條件一致時(shí)，涂膜顏色不好有很大的色差。如果在粉末涂裝中產(chǎn)生色差，那么可能的原因之一就是配方設(shè)計(jì)中選擇的原材料，例如顏料、消光固化劑等的耐熱性不太理想；另外，粉末涂裝廠(chǎng)的烘烤固化條件與粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)調(diào)色時(shí)的烘烤固化條件之間有一定差距。




從噴塑設(shè)備的粉末涂裝方面考慮，以下幾個(gè)方面的因素將影響粉末涂料涂膜的色差。

從粉末涂裝工藝來(lái)說(shuō)，涂膜厚度不均勻時(shí)，涂膜薄的部分與厚的部分的色差明顯，尤其是粉末涂料的遮蓋力不太強(qiáng)時(shí)，涂膜噴薄和噴厚涂膜之間的色差較明顯。為了盡量減少涂膜的色差，在粉末涂裝中，必須保證一定程度的涂膜厚度，而且涂膜厚度要均勻。




從粉末涂裝工藝來(lái)說(shuō)，烘烤爐的溫度控制靈敏度差，溫度分布不均勻時(shí)涂膜也*產(chǎn)生色差。為了減少烘烤固化中的色差，要求烘烤爐的溫度控制靈敏度要高，溫度分布要均勻，從溫度分布的均勻性考慮，用熱風(fēng)爐比用紅外線(xiàn)加熱爐造成的涂膜色差小。





在粉末涂裝的烘烤工藝中，烘烤時(shí)間對(duì)涂膜色差也有明顯的影響。特別是被涂物材料的厚度不同，熱容量就不同，如果把材料厚度相差較大的被涂物掛在同一個(gè)烘烤爐中烘烤固化時(shí)，被涂物達(dá)到設(shè)定溫度后的有效烘烤時(shí)間短，這樣不同材料厚度被涂物之間也*產(chǎn)生色差。因此，在粉末涂裝那些不同材質(zhì)。厚度、形狀和大小的被涂物時(shí)，就應(yīng)按照被涂物的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進(jìn)行分類(lèi)，然后分別設(shè)定不同烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤固化，則可減少涂膜的色差。

靜電噴塑流水線(xiàn)設(shè)備在粉末涂裝中，更換涂料顏色品種時(shí)，如果對(duì)供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收系統(tǒng)清掃不干凈時(shí)，較*引起**使用粉末涂料的顏色對(duì)后面使用粉末涂料顏色的污染。特別是更換涂料品種之間的顏色差別較大時(shí)，較*引起涂膜的色差。因此，在換涂料顏色品種時(shí)，必須徹底清掃粉末涂裝的噴粉和回收系統(tǒng)，才能減少或避免涂膜的色差。


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