佳木斯市出具鋼結(jié)構(gòu)檢測報告收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

    佳木斯市出具鋼結(jié)構(gòu)檢測報告收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)


    佳木斯市出具鋼結(jié)構(gòu)——注意事項:

    一、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測報告應(yīng)蓋計量認(rèn)證**章、檢測**章、檢測報告**章、注冊結(jié)構(gòu)工程師**章,多頁檢測報告還應(yīng)加蓋騎縫章?;炷两Y(jié)構(gòu)實體檢測報告經(jīng)寧波市建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站備案方可作為分部工程備案資料。

    二、混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測報告,應(yīng)對所有檢測項目是否滿足設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定作出明確結(jié)論。

    三、檢測報告應(yīng)包括如下內(nèi)容:

    1工程概況,包括工程基本信息、監(jiān)督登記號、檢測方案備案號;

    2檢測目的;

    3檢測依據(jù);

    4檢測項目、數(shù)量;

    5檢測結(jié)論;

    6主要檢測人員、審核和批準(zhǔn)人的簽名。

    四、附則

    1、磚混結(jié)構(gòu)或采用自拌混凝土工程的結(jié)構(gòu)實體檢測方案由建設(shè)各方責(zé)任主體參照本規(guī)定另行制定。

    2、對于建設(shè)、施工、監(jiān)理、檢測等單位在結(jié)構(gòu)實體檢測中弄虛、降低標(biāo)準(zhǔn)、將不合格工程按合格檢測的行為,將按照國家有關(guān)法律法規(guī)對責(zé)任單位、責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處理。


    鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有良好保證的。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
    一、鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有:構(gòu)件尺寸及平整度的檢測;構(gòu)件表面缺陷的檢測;連接(焊接、螺栓連接)的檢測;鋼材銹蝕檢測;*涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明,或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑,則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗,必要時再檢測其化學(xué)成分。
    二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應(yīng)用范圍知識
    三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量
    四、構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷
    1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時,由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據(jù)磁連續(xù)性原理,這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場。
    2、漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來,從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用*早、*廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類,熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì),使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光,主要的作用是提高了對比度,便于觀察。
    五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為重點對象進(jìn)行檢查。
    連接板的檢查包括:1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接,可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查,尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用*廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時,可用聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡,當(dāng)存在疑義時,采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成,可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
    六、鋼材銹蝕的檢測鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中*生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。聲波測厚儀采用脈沖反射波法。聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出聲波至收到界面反射回波的時間。聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。
    七、*涂層厚度的檢測鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下,材料強(qiáng)度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子,世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu),為姊妹塔樓,地下6層,地上110層,高411m,標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸63.5m×63.5m,總面積125萬平方米,整個大樓可容納5**辦公,相當(dāng)于5個深圳**大廈。外筒為鋼柱,建于1973年,每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后,一個在一小時倒塌,另一個在一小時四十倒塌。*涂層的質(zhì)量要求薄型*涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm,涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火限的設(shè)計要求;厚型*涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm,其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火限的設(shè)計要求,且*薄處厚度不應(yīng)**設(shè)計要求的85%。*涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的*層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面,對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值,精確到0.5mm。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制:
    1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
    1.1 對圖紙的預(yù)控
    收到圖紙后,認(rèn)真審查熟悉圖紙,全面掌握施工規(guī)范,了解施工各項技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求,審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致,技術(shù)要求是否明確,與其他專業(yè)之間的結(jié)合是否合理,核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查是否存在錯、漏、碰、缺,是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計人員、施工人員進(jìn)行圖紙會審,解答疑問。
    1.2 對承包單位的資格審查,重視對施工單位的考察
    對施工單位報送的總承包、進(jìn)場管理人員技術(shù)、特殊工種上崗人員資格有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查,杜絕范圍承包和無證上崗作業(yè)。要對機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察,以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際加工能力進(jìn)行判斷。
    1.3 對進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗收。
    對照進(jìn)場設(shè)備報驗清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對,檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求;對現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗收。
    2 對原材料的監(jiān)理
    原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格證明、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗報告等文件;材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題,端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象;材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求;對重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗時,監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗收除檢查資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。


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