柜體死角噴塑上粉難怎么辦？靜電噴塑設(shè)備廠家來科普！

時間：2019-07-05作者：泰州市斯普瑞涂裝有限公司瀏覽：254

相信不少客戶都有這樣的一個普遍且痛點(diǎn)的問題：關(guān)于柜體噴塑死角上粉難，到底是一個什么樣的生產(chǎn)及加工過程呢？為什么加工過程這么難呢？今天靜電噴塑設(shè)備廠家--新月涂裝就帶大家一起了解下這個問題的解決方法：

首先在噴槍使用上可以采用智能噴粉槍，比原始噴槍噴塑的要好很多。

其次添加填料，控制合適的顏基比，其中添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如**細(xì)硫酸鋇，可提高死角上粉率。

 

另一點(diǎn)就是通過在粉末配方中外加帶電助劑來實(shí)現(xiàn)粉末在柜體死角上粉率的提高。主要分為兩種；增電劑和抗靜電劑。增電劑主要成份為帶電基團(tuán)的**胺鹽，提高噴涂時粉末粒子的帶電量，并將工件表面的電荷及時泄漏掉，提高上死角上粉率，從而克服了法拉*靜電屏蔽效應(yīng)。抗靜電劑不同于一般的胺類帶電劑，使粉末很好的摩擦帶電性能。在粉末噴涂中，捕捉電離場中負(fù)離子帶上負(fù)電電荷，減弱凹槽死角等部位法拉*效應(yīng)電力線作用，從而提高死角上粉率。

新月涂裝粉末噴塑生產(chǎn)線——采用*四代進(jìn)口智能噴槍、高品質(zhì)金屬塑料粉末，粉末均勻散布，保證上粉的均勻性，無死角，不露底；在烘道內(nèi)部，采用意大利*特的送回風(fēng)技術(shù)，使得烘道溫度的有效溫區(qū)較長，溫差在歐標(biāo)的上下5℃；粉末的用粉量相比于國內(nèi)**，節(jié)約20-30%的粉末用量，色彩光澤，經(jīng)久耐用。

 


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