因不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售防靜電TPEE以外的其他類型如：防靜電TPEE、TPEE粒子、耐腐蝕TPEE、耐油TPEE、耐候TPEE、無鹵阻燃TPEE，貨源穩(wěn)定,品種齊全，價格優(yōu)惠。我們有**化學(xué)工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!歡迎前來采購。
防靜電TPEE--TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE在110-140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，等速升溫曲線表明，TPEE自250℃開始失重，到300℃累計失重5%，至400℃則發(fā)生明顯的失重。因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度較高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150-160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小，TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠**TPU。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能，脆點**-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用；由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用；浸漬(5-30min)和冷卻條件對玻纖增強TPEE的熱性能和形貌的影響發(fā)現(xiàn)，彎曲強度隨浸漬時間增長而增加，而基體樹脂與玻纖的粘結(jié)卻變差，材料的熱性能如熔點、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不受冷卻條件的影響，但急劇冷卻下的結(jié)晶度大于緩慢冷卻。
防靜電TPEE--剛生產(chǎn)出來的TPEE只能用于擠出或注塑，TPEE不適用于吹塑成型，這是由于它們的熔體黏度、熔體強度以及?？谂蛎浂驾^低的緣故。為解決這一問題，可采用在TPEE分子鏈上引入特殊鏈段的方法。而通過反應(yīng)性擠出對TPEE進行擴鏈是其常見的改性工藝。添加少量多官能環(huán)氧化化合物或含大量環(huán)氧基團的聚合物，如乙烯或丙烯酸乙酯與甲基縮水甘油酯的共聚物也能改善TPEE的熔體黏度。環(huán)氧基團和TPEE的端羧基反應(yīng)可得到高黏度和高韌性的材料，若有必要，該反應(yīng)還可用如酚鈉或叔胺等催化劑 來催化。另外，與離聚體如乙烯—丙烯酸共聚物共混也能增加TPEE的黏度。TPEE的熔體穩(wěn)定性相當不錯，可以在通常的加工條件下進行加工，但如果加工溫度過高、時間過長，例如用熔體澆注法填充大模具時，需加入少量帶環(huán)氧基團的聚合物來提高熔體穩(wěn)定性，至少有一部分環(huán)氧基團可以與TPEE的端羧基以及在降解過程中形成的羧酸進行反應(yīng)。TPEE在汽車、鐵路、航空航天等領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。而現(xiàn)階段TPEE的綜合性能還不能滿足某些特殊需求，例如高耐熱性能、抗輻射能力以及抗疲勞、抗變形等。通過使TPEE交聯(lián)從而提高其拉伸強度是目前常用的一種改善熱塑性TPEE性能的方法。常用的方法是在TPEE擠出或注射時加入交聯(lián)劑、助劑等輔助材料實現(xiàn)交聯(lián)，由于在交聯(lián)的過程中引入了新的物質(zhì)，以至于不能得到純凈的交聯(lián)TPEE。聚對苯二甲酸丁二醇酯與大量較軟或中等硬度的TPEE（對苯二甲 酸丁二醇酯—四氫呋哺嵌段共聚物）共混制得的共混物，室溫下的強度以及低溫下的柔韌性和抗沖擊性能都比較高。不同硬度的TPEE并用可制得高韌性材料，這種材料在非常低的溫度下保持高韌性，可以制作滑雪靴等冬季運動制品。TPEE和TPU的共混能夠發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，實現(xiàn)了拉伸強度和拉斷伸長率的大幅提高，并且降低了材料的成本，同時改善了聚合物的加工流動性，具有重要的現(xiàn)實意義，可以作為高性能工程級熱塑性彈性體應(yīng)用于結(jié)構(gòu)部件，拓展了材料的使用范圍。阻燃劑可以分成含鹵阻燃劑和無鹵阻燃劑，二者各有優(yōu)劣：含鹵阻燃劑添加量少，阻燃效果好，對材料性能影響相對較小，價格相對便宜，但燃燒時產(chǎn)生的煙密度較大，對環(huán)境有一定的影響：無鹵阻燃劑價格較高，添加量相對較多，對材料性能影響相對較大，但較環(huán)保。隨著人們環(huán)保意識增強，阻燃劑正向無鹵、低煙、低毒方向發(fā)展。
防靜電TPEE--TPEE具有很好的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)如酸、堿、胺及二醇類化合物，但對鹵代烴氟里昂除外及酚類的作用卻無能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)**溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯化聚 乙烯、丁青膠等耐油橡膠的1/3-1/300。但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。據(jù)報道，在TPEE分子鏈中的PBT 硬段引進PEN或PCT，可以獲得耐水性和耐熱性較好的TPEE.
防靜電TPEE--通過調(diào)節(jié)軟硬段比例，TPEE的硬度可以從邵氏D32上升到邵氏D80，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間；與其他熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其他熱塑性彈性體高；當以模量為重要的設(shè)計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有較高的拉伸強度，與TPU相比，壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受較大的負載，在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不像TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE 低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度**其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能，且滯后損失少，這一特點與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。
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耐油POM概述
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醫(yī)療級PCTG概述
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氟塑料PVDF概述
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PMMA耐高溫簡介
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