佳木斯鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)單位辦理報(bào)告
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告實(shí)例:
某輕鋼廠房建于2008年, 為單層雙坡三跨鋼結(jié)構(gòu)廠房, 每跨18 m, 總長(zhǎng)126 m, 總寬54.48
m,
建筑面積
6864m2,設(shè)計(jì)屋面排水坡度為1∶20,屋面檁條和墻梁均采用C型鋼,圍護(hù)采用彩鋼夾芯板。設(shè)計(jì)起重機(jī)配置情
況為:每軸跨1臺(tái)地操電動(dòng)單梁軟鉤起重機(jī),起重量5
t,輪壓39.8 kN。
該廠房建成后, 經(jīng)業(yè)主和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站等有關(guān)單位驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn), 該廠房施工質(zhì)量較差,
存在軸線(xiàn)距離偏差、部分構(gòu)件截面尺寸不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、部分連接件和張拉桿件松動(dòng)等現(xiàn)象。此外,業(yè)主單位需要對(duì)該廠房起重機(jī)工況進(jìn)行升級(jí)改造,因此,需要對(duì)該廠房進(jìn)行檢測(cè)鑒定和加固。
1
檢測(cè)鑒定
為了解該建筑的安全現(xiàn)狀, 提供加固改造技術(shù)依據(jù),對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性鑒定。南京地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10
g(組),該建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。
1.1
檢測(cè)內(nèi)容和結(jié)果
檢測(cè)內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度、軸線(xiàn)距離、結(jié)構(gòu)布置及支撐系統(tǒng)、構(gòu)件截面尺寸、焊縫連接質(zhì)量和螺栓連接質(zhì)量、鋼柱垂直度、屋面鋼梁側(cè)向彎曲矢高、吊車(chē)梁撓度變形、圍護(hù)系統(tǒng)和鋼構(gòu)件涂裝質(zhì)量等。
(1)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查, 該廠房輦輯訛~輦輱訛軸實(shí)測(cè)間距為6150mm,原設(shè)計(jì)間距為6 000mm。
(2) 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,
該廠房上部結(jié)構(gòu)布置基本符合設(shè)計(jì)要求,但部分支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求。在剛架轉(zhuǎn)折處沿全長(zhǎng)方向未設(shè)置剛性系桿, 屋蓋橫向支撐設(shè)置在端部的二個(gè)開(kāi)間,
但個(gè)開(kāi)間的相應(yīng)位置未按規(guī)定設(shè)置剛性系桿。此外,多數(shù)屋面檁條間的拉條存在松弛現(xiàn)象
(3) 對(duì)鋼柱、鋼梁及吊車(chē)梁構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,
發(fā)現(xiàn)部分鋼構(gòu)件的截面尺寸偏差過(guò)規(guī)范允許值,存在安全隱患。
(4)
該廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)要求為除梁柱翼緣板與端板之間的焊縫、梁柱拼接焊縫以及吊車(chē)梁上翼緣板同腹板焊縫需達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外,其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。經(jīng)檢查,對(duì)于三級(jí)焊縫,焊縫外觀質(zhì)量良好,角焊縫高度、厚度均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,焊縫表面未發(fā)現(xiàn)明顯的氣孔、夾渣、咬邊等外觀質(zhì)量缺陷,因此,
本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量符合三級(jí)焊縫質(zhì)量要求。對(duì)于二級(jí)焊縫,隨機(jī)抽取部分母材拼接焊縫進(jìn)行聲波探傷檢測(cè),結(jié)果表明焊縫質(zhì)量滿(mǎn)足二級(jí)焊縫要求,與設(shè)計(jì)要求一致。
(5)
對(duì)螺栓連接進(jìn)行檢測(cè),該工程所用螺栓規(guī)格、節(jié)點(diǎn)位置、連接形式均與設(shè)計(jì)要求一致。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)均滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。但部分鋼梁拼接處高強(qiáng)螺栓外露螺絲扣小于兩扣。
(6)
對(duì)鋼柱垂直度、屋面梁側(cè)向彎曲矢高及吊車(chē)梁撓度變形等進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果表明:部分鋼柱垂直度和屋面梁側(cè)向彎曲矢高過(guò)規(guī)范允許值。吊車(chē)梁撓度變形均滿(mǎn)足規(guī)范要求。此外,該廠房屋面虹吸管吊掛于檐口處的屋面檁條下,
致使相關(guān)屋面檁條產(chǎn)生明顯的下?lián)?、扭曲變形?/span>
(7) 經(jīng)檢查,
該工程鋼構(gòu)件涂層干漆膜厚度測(cè)量結(jié)果符合現(xiàn)行規(guī)范要求,鋼構(gòu)件表面未見(jiàn)漆膜剝落、主材暴露、點(diǎn)蝕等涂裝不良現(xiàn)象。
(8) 通過(guò)隨機(jī)抽取鋼材試樣,
測(cè)得試樣拉伸及冷彎性能、主要元素(C,Si,Mn,P,S)含量均符合《低合金
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 1591-2008) 標(biāo)準(zhǔn)中Q
345B規(guī)定的要求。
1.2
鑒定內(nèi)容
考慮到該廠房存在鋼柱截面偏差、屋面梁側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度等規(guī)范限值的部分,綜合判定該類(lèi)鋼框架為帶缺陷工作的鋼框架,
需按帶缺陷鋼框架的實(shí)際情況進(jìn)行承載力復(fù)核。綜合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和計(jì)算分析,得出鑒定結(jié)論:該建筑主體結(jié)構(gòu)布局基本合理,傳力路線(xiàn)基本明確;地基基礎(chǔ)較穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)明顯變形或位移等不均勻沉降跡象;但部分鋼梁、鋼柱及吊車(chē)梁承載力不滿(mǎn)足要求。門(mén)式剛架計(jì)算一般采用PKPM平面計(jì)算模型,在施工偏差滿(mǎn)足規(guī)范要求的前提下,這種計(jì)算方法的安全性是有保證的,
但該廠房存在多處施工偏差出規(guī)范允許值的現(xiàn)象。因此,采用標(biāo)準(zhǔn)的PKPM軟件對(duì)該廠房單榀平面模型進(jìn)行計(jì)算分析,
另一方面采用通用軟件SAP2000對(duì)局部考慮施工偏差的整體空間模型進(jìn)行計(jì)算分析, *后將兩個(gè)模型的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,取*不利值作為加固設(shè)計(jì)依據(jù)。
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告實(shí)例:
某輕鋼廠房建于2008年, 為單層雙坡三跨鋼結(jié)構(gòu)廠房, 每跨18 m, 總長(zhǎng)126 m, 總寬54.48
m,
建筑面積
6864m2,設(shè)計(jì)屋面排水坡度為1∶20,屋面檁條和墻梁均采用C型鋼,圍護(hù)采用彩鋼夾芯板。設(shè)計(jì)起重機(jī)配置情
況為:每軸跨1臺(tái)地操電動(dòng)單梁軟鉤起重機(jī),起重量5
t,輪壓39.8 kN。
該廠房建成后, 經(jīng)業(yè)主和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站等有關(guān)單位驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn), 該廠房施工質(zhì)量較差,
存在軸線(xiàn)距離偏差、部分構(gòu)件截面尺寸不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、部分連接件和張拉桿件松動(dòng)等現(xiàn)象。此外,業(yè)主單位需要對(duì)該廠房起重機(jī)工況進(jìn)行升級(jí)改造,因此,需要對(duì)該廠房進(jìn)行檢測(cè)鑒定和加固。
1
檢測(cè)鑒定
為了解該建筑的安全現(xiàn)狀, 提供加固改造技術(shù)依據(jù),對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性鑒定。南京地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10
g(組),該建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。
1.1
檢測(cè)內(nèi)容和結(jié)果
檢測(cè)內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度、軸線(xiàn)距離、結(jié)構(gòu)布置及支撐系統(tǒng)、構(gòu)件截面尺寸、焊縫連接質(zhì)量和螺栓連接質(zhì)量、鋼柱垂直度、屋面鋼梁側(cè)向彎曲矢高、吊車(chē)梁撓度變形、圍護(hù)系統(tǒng)和鋼構(gòu)件涂裝質(zhì)量等。
(1)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查, 該廠房輦輯訛~輦輱訛軸實(shí)測(cè)間距為6150mm,原設(shè)計(jì)間距為6 000mm。
(2) 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,
該廠房上部結(jié)構(gòu)布置基本符合設(shè)計(jì)要求,但部分支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求。在剛架轉(zhuǎn)折處沿全長(zhǎng)方向未設(shè)置剛性系桿, 屋蓋橫向支撐設(shè)置在端部的二個(gè)開(kāi)間,
但個(gè)開(kāi)間的相應(yīng)位置未按規(guī)定設(shè)置剛性系桿。此外,多數(shù)屋面檁條間的拉條存在松弛現(xiàn)象
(3) 對(duì)鋼柱、鋼梁及吊車(chē)梁構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,
發(fā)現(xiàn)部分鋼構(gòu)件的截面尺寸偏差過(guò)規(guī)范允許值,存在安全隱患。
(4)
該廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)要求為除梁柱翼緣板與端板之間的焊縫、梁柱拼接焊縫以及吊車(chē)梁上翼緣板同腹板焊縫需達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外,其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。經(jīng)檢查,對(duì)于三級(jí)焊縫,焊縫外觀質(zhì)量良好,角焊縫高度、厚度均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,焊縫表面未發(fā)現(xiàn)明顯的氣孔、夾渣、咬邊等外觀質(zhì)量缺陷,因此,
本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量符合三級(jí)焊縫質(zhì)量要求。對(duì)于二級(jí)焊縫,隨機(jī)抽取部分母材拼接焊縫進(jìn)行聲波探傷檢測(cè),結(jié)果表明焊縫質(zhì)量滿(mǎn)足二級(jí)焊縫要求,與設(shè)計(jì)要求一致。
(5)
對(duì)螺栓連接進(jìn)行檢測(cè),該工程所用螺栓規(guī)格、節(jié)點(diǎn)位置、連接形式均與設(shè)計(jì)要求一致。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)均滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。但部分鋼梁拼接處高強(qiáng)螺栓外露螺絲扣小于兩扣。
(6)
對(duì)鋼柱垂直度、屋面梁側(cè)向彎曲矢高及吊車(chē)梁撓度變形等進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果表明:部分鋼柱垂直度和屋面梁側(cè)向彎曲矢高過(guò)規(guī)范允許值。吊車(chē)梁撓度變形均滿(mǎn)足規(guī)范要求。此外,該廠房屋面虹吸管吊掛于檐口處的屋面檁條下,
致使相關(guān)屋面檁條產(chǎn)生明顯的下?lián)?、扭曲變形?/span>
(7) 經(jīng)檢查,
該工程鋼構(gòu)件涂層干漆膜厚度測(cè)量結(jié)果符合現(xiàn)行規(guī)范要求,鋼構(gòu)件表面未見(jiàn)漆膜剝落、主材暴露、點(diǎn)蝕等涂裝不良現(xiàn)象。
(8) 通過(guò)隨機(jī)抽取鋼材試樣,
測(cè)得試樣拉伸及冷彎性能、主要元素(C,Si,Mn,P,S)含量均符合《低合金
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 1591-2008) 標(biāo)準(zhǔn)中Q
345B規(guī)定的要求。
1.2
鑒定內(nèi)容
考慮到該廠房存在鋼柱截面偏差、屋面梁側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度等規(guī)范限值的部分,綜合判定該類(lèi)鋼框架為帶缺陷工作的鋼框架,
需按帶缺陷鋼框架的實(shí)際情況進(jìn)行承載力復(fù)核。綜合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和計(jì)算分析,得出鑒定結(jié)論:該建筑主體結(jié)構(gòu)布局基本合理,傳力路線(xiàn)基本明確;地基基礎(chǔ)較穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)明顯變形或位移等不均勻沉降跡象;但部分鋼梁、鋼柱及吊車(chē)梁承載力不滿(mǎn)足要求。門(mén)式剛架計(jì)算一般采用PKPM平面計(jì)算模型,在施工偏差滿(mǎn)足規(guī)范要求的前提下,這種計(jì)算方法的安全性是有保證的,
但該廠房存在多處施工偏差出規(guī)范允許值的現(xiàn)象。因此,采用標(biāo)準(zhǔn)的PKPM軟件對(duì)該廠房單榀平面模型進(jìn)行計(jì)算分析,
另一方面采用通用軟件SAP2000對(duì)局部考慮施工偏差的整體空間模型進(jìn)行計(jì)算分析, *后將兩個(gè)模型的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,取*不利值作為加固設(shè)計(jì)依據(jù)。
詞條
詞條說(shuō)明
蕪湖市建筑房屋質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定檢測(cè)單位
蕪湖市建筑房屋質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定檢測(cè)單位 公司自成立以來(lái),秉承"科學(xué)公正、求實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)、專(zhuān)業(yè)高效、信譽(yù)至上"原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、專(zhuān)業(yè)、高效的工作態(tài)度,誠(chéng)信為本,信守合同,按時(shí)按質(zhì)提交鑒定報(bào)告,多年來(lái)所完成項(xiàng)目普及全國(guó)各地工業(yè)廠房及民用建筑可靠性鑒定;各省、市、縣大、中、小學(xué)和幼兒園學(xué)校房屋抗震性能鑒定;地鐵沿線(xiàn)、公路擴(kuò)建、雨污分流工程、深基坑開(kāi)挖、采石爆破等施工周邊房屋安全性鑒定;特種行業(yè)例如賓館
青島房屋結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定單位1)詳細(xì)研究相關(guān)文件資料。2)詳細(xì)調(diào)查結(jié)構(gòu)上的作用和環(huán)境中的不利因素,以及它們?cè)谀繕?biāo)使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化,必要時(shí)測(cè)試結(jié)構(gòu)上的作用或作用效應(yīng)。3)檢查結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造、支撐系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接情況,詳細(xì)檢測(cè)結(jié)構(gòu)存在的缺陷和損傷,包括承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、支撐桿件及其連接節(jié)點(diǎn)存在的缺陷和損傷。4)檢查或測(cè)量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移或變形,當(dāng)有較大動(dòng)荷載時(shí)測(cè)試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動(dòng)力反
衡陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)中心辦理報(bào)告
衡陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)中心辦理報(bào)告見(jiàn)證取樣送樣試驗(yàn)1、鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn) (1)抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法4.2.2條:對(duì)于屬于下列情況的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1、國(guó)外進(jìn)口鋼材;2、鋼材混批;3、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;5、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;6、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查
涿州房屋加建安全檢測(cè)鑒定單位混凝土結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裂縫產(chǎn)生的原因及其分布、形態(tài)特征,這都是根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及裂縫調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果所得。其中包括荷載作用下混凝土結(jié)構(gòu)的拉、壓、 彎、剪裂縫,外加變形或約束變形作用下、施工因素引起的結(jié)構(gòu)裂縫。通過(guò)對(duì)以上裂縫的歸納匯總,使得檢測(cè)人員能夠根據(jù)裂縫的表面形態(tài)確定裂縫所屬類(lèi)型,弄清 裂縫成因、性質(zhì)和危害,為裂縫的處理提供依據(jù)。各類(lèi)裂縫有如下特征: (1)微裂縫:非常細(xì)微和短
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石嘴山廠房結(jié)構(gòu) 報(bào)告辦理 廠房建筑結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)
檢測(cè)中心 鄭州屋面加設(shè)光伏板承重檢測(cè)服務(wù)流程
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廠房建筑結(jié)構(gòu)安全檢測(cè) 贛州第三方廠房驗(yàn)廠
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