怎樣的表面處理，產品不會發(fā)黑

時間：2019-06-13作者：深圳市鼎盛研磨科技有限公司瀏覽：125

一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。
以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工、運輸、存放等過程中，工件表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。
表面處理 又可以分為四大類：
1、機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油…………
   

2、化學表面處理:發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化……
 
3、電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍…………
 
4、現代表面處理:化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理…………
 
    上面所列方面還種類比噴砂類有干噴砂、濕噴砂、霧化噴砂、氣水噴砂……工藝噴涂有靜電噴涂、火焰噴涂、粉末噴涂、塑料噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂…………工藝電鍍有鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳……電鍍工藝例只鍍銅依PH值同分酸性和堿性鍍銅兩大類按銅離子與電解液主要成分所形成主鹽分類有氰化物鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍銅、酒石酸鹽鍍銅、氟硼酸鹽鍍銅及們光亮性鍍銅等工藝
以上幾種方式的表面處理工藝，都是針對不同產品、不同材質達到不同的效果，那如何才能讓表面處理 使我們的產品表面質量較好，產品表面不會發(fā)黑，下面請跟隨我一步一步往下看：
首先我們得了解，發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是**和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。以上就提到了酸堿性對產品表面處理的影響，酸性是指一種物質在溶劑中能向其它物質提供質子的能力，酸性的助劑對工件表面有清洗的效果；堿性是指一種物質在溶劑中能向其它物質提供未共用電子對的能力，堿性的助劑對工件表面除油效果強。酸性助劑出光快，不利于長時間研磨、拋光，長時間研磨、拋光會出現發(fā)黃或者發(fā)黑現象；堿性助劑出光慢，但較加環(huán)保不傷手，有利于長時間研磨，拋光，長時間研磨，拋光不會出現發(fā)黃或者發(fā)黑現象。
所以，我們在選擇處理工藝的同時，對于工件處理的助劑的選擇也是非常的重要的。比如說鼎盛研磨科技的助劑:
1.	銅材電鍍撈色劑具有高效除油、除污、除臘、撈色等潤滑研磨能力，能使金屬表面迅速達到理想撈色效果，并不會留下任何痕跡的特點；
 

2.	鎂合金研磨劑具有優(yōu)異的潤滑性能，抗磨性能，提高加工精度，表面光潔度 ，屬于高效節(jié)能型產品，不易腐蝕，穩(wěn)定性好；
 
3.	鋁合金研磨劑具有具有除油、除污、除蠟、除銹，有很強的潤滑研磨能力，使金屬**過表面的光澤度  ；
 
4.	強力除蠟水具有使用濃度低，滲透力強，除蠟快速，徹底，力度持久，兼有除油的效果，不含氫氧化 鈉和無機鹽，堿性柔和，不傷工件，處理后金屬表面不變色  ，使用壽命長，溶解完全， 泡沫低， 易漂洗，綠色無毒的特點；
 
5.	不銹鋼除蠟水具有不傷工件基體，對產品無腐蝕性，清洗后工件表面不褪色，良好的易漂清性，工件清洗后表面光亮，無殘余臘灰及油印，安全、環(huán)保、可完全生物降解的特點
 
6、……………
綜上所述，想要五金工件表面不發(fā)黑對于選擇助劑這塊也是非常重要的 。
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• 怎樣的表面處理，產品不會發(fā)黑

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