離心式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)原理和性能特點
離心式污泥脫水是污水處理中常用的污泥脫水設(shè)備,利用固體兩相的密度差通過離心離的作用加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離。
各個離心脫水機(jī)設(shè)備供應(yīng)商的離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同,但是原理類似。例如,浙江瑞特環(huán)??萍加邢薰镜碾x心機(jī)的進(jìn)料和出料在同一側(cè),如圖所示,臥式螺旋沉降離心機(jī)的進(jìn)料和出料在不同側(cè),主要包括如下幾個部分:
1 進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料口和進(jìn)料軸承架。
2 **部分,轉(zhuǎn)鼓、推料螺旋、機(jī)罩、差速器。
3 出料系統(tǒng),出泥口、出泥軸承架、排泥擋板、溢流口、出水液位擋板等。
4 驅(qū)動系統(tǒng)。
5 控制系統(tǒng)。
離心脫水機(jī)的工作過程:污泥中添加絮凝劑進(jìn)行混合絮凝后被送入脫水機(jī)的進(jìn)料口,繼而進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓混合腔,由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成污泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(或稱干燥器)泥渣得以脫水干燥,推向渣口排出,上清液蔥轉(zhuǎn)鼓大尺寸一端排出,實現(xiàn)固液分離。
影響因素
離心機(jī)的分離能力除了受轉(zhuǎn)鼓半錐角、螺距和螺旋類型等機(jī)械因素影響,還與如下因素相關(guān)。
轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓半徑和長度
泥水分離能力的主要指標(biāo)是分離因數(shù),按規(guī)范規(guī)定,臥式螺旋離心脫水機(jī)脫水 分離因數(shù)小于3000g(g為重力加速度)。分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比,與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此調(diào)整轉(zhuǎn)速比調(diào)整轉(zhuǎn)鼓半徑對分離因數(shù)的影響程度要大。但是,轉(zhuǎn)速過大會破壞絮凝體且增加磨損、能耗、振動和噪聲,轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在合理范圍。轉(zhuǎn)鼓直徑越大處理能力則越大,但是轉(zhuǎn)鼓直徑受材料限制無法做很大;轉(zhuǎn)鼓長度越長,污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時間也越長,分離效果也越好,但造價也越高。因此,高轉(zhuǎn)速、大長徑比的脫水機(jī)是研發(fā)趨勢。螺旋的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)。差數(shù)比越大,泥餅含水率越大,濾液質(zhì)量相對差;差數(shù)比越小,泥餅含水率越低,但是處理能力降低(進(jìn)料量需要減少)。在一定范圍內(nèi),同樣泥餅干度的前提下,低的差數(shù)比有利于降低絮凝劑的用量。
液環(huán)層厚度
調(diào)整液環(huán)層的厚度,可以改變污泥在干燥區(qū)的停留時間。當(dāng)進(jìn)泥量一定時,液環(huán)層越厚,污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間越長,會有更多的污泥被分離出來;另一方面,液環(huán)層變厚,會降低某些受擾動的小顆粒隨分離液流失的可能性,因此,液環(huán)層增厚會增高脫水的固體回收率,提高濾液質(zhì)量,但同時也會使泥餅含固量下降。在控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間做權(quán)衡。
顆粒的密度、粒徑和黏度
污泥顆粒的沉降速度與顆粒的直徑、顆粒與液體的密度差和液體黏度有關(guān)。顆粒越大,密度越大,需要的分離因數(shù)越小。離心脫水機(jī)的選型需結(jié)合考慮污泥的特性。
絮凝劑
投加絮凝劑要確定絮凝劑類型、投加量和投藥濃度。藥劑類型和投藥量根據(jù)廢水特點和經(jīng)驗確定,對于普通市政污水用聚丙烯酰胺(PAM)作為污泥絮凝劑,加藥量一般為3~5kg/噸干泥(TDS),理論上少于帶式壓濾機(jī),配藥濃度為1%~5%,藥劑要確保充分溶解。無經(jīng)驗值的污泥脫水需要做現(xiàn)場小試,但是試驗數(shù)據(jù)還應(yīng)結(jié)合設(shè)備工況來調(diào)整。絮凝劑的投加量和濾液質(zhì)量間作權(quán)衡。不建議采用無機(jī)鹽類混凝劑用于離心脫水機(jī)的原因是添加后會使污泥體積膨脹,離心機(jī)為封閉式強制脫水,對進(jìn)泥量有嚴(yán)格的要求,因此如果采用無機(jī)鹽類混凝劑會使離心機(jī)脫水能力降低。
詞條
詞條說明
臥螺離心機(jī)是一種沉降設(shè)備,可以分為臥式臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī),它具有連續(xù)操作、生產(chǎn)能力大等特點,被廣泛運用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。下面小編就來為大家介紹一下臥螺離心機(jī)的工作原理、選型以及環(huán)保地位。 臥螺離心機(jī)的工作原理: 當(dāng)混合液體有進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后,混合液體中比重較大的固性物,在離心力的作用下,迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外;同時比重較
洗煤業(yè)的“三廢"即煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水(煤泥水),其中洗煤廢水對環(huán)境的危害較大,同時也是較難處理的。由于洗煤用水量大,洗煤后產(chǎn)生煤泥水量也大,通常每噸精煤產(chǎn)生29噸煤泥水。煤泥水含有許多污染物質(zhì),如果不經(jīng)處理直接排放,對環(huán)境的影響是巨大的,地表水和地下水都將造成一定程度的污染田。洗煤廢水中的雜質(zhì)主要是煤泥顆粒和粘土類顆粒,其濃度是生活污水的幾百、幾千倍,是洗煤廢水的主要污染因子。這些懸浮顆粒易
污泥脫水機(jī)的用途 1.工業(yè)廢水混凝沉淀污泥 2.工業(yè)廢水過剩活性污泥 3. 都市下水處理剩余污泥 4. 社區(qū)污水處理污泥 5.凈水場加藥凝集污泥 6.水肥處理剩余污泥 7.工廠制造過程中之固液分離 工作原理 1、板框式污泥脫水機(jī):在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。 2、帶式污泥脫水機(jī):由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的
臥螺離心機(jī)的開關(guān)機(jī)步驟及注意事項
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1.1.**使用或重新安裝后的使用前,應(yīng)按要求正確安裝和調(diào)試設(shè)備,并做細(xì)致的檢查調(diào)試。 1.2.日常開機(jī)前的準(zhǔn)備與檢查 A.清潔現(xiàn)場周圍環(huán)境,離心機(jī)機(jī)身不得擱置懸掛任何無用的工具、零件或其他雜物; B.檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng); C.檢查傳動護(hù)罩和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩是否安裝、關(guān)閉良好,軸承座、供料管、控制柜等的螺釘是否松動; D.確認(rèn)清水管路有清水供給; E.確認(rèn)供料管總成的進(jìn)料閥門
聯(lián)系人: 尹光明
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地 址: 浙江麗水水閣工業(yè)園區(qū)云景路89號
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