耐磨板堆焊藥芯焊絲的其他焊接方法有哪些

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：142

耐磨板堆焊藥芯焊絲的其他焊接方法有哪些
       這些使用耐磨板堆焊藥芯焊絲的焊接方法屬于不同程度的專門化的焊接方法，其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊;以化學(xué)能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊;以機(jī)械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊。
(1)電渣焊
如**所述，電渣焊是以渣焊、板較電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm)，生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌性、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。
(2)高頻焊
同頻焊是以固體電阻熱為能源。使用使用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加(或不施加)**鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備**設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
(3)氣焊
氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用較多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設(shè)備簡單使操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。
(4)氣壓焊
氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。使用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
(5)爆炸焊

爆炸焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接?？蛇m用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。
       (6)擴(kuò)散焊


       擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。使用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達(dá)到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴(kuò)散而結(jié)合。








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