直縫鋼管鋼結(jié)構(gòu)鋼管設(shè)計特點

    (1)管材截面的幾何特性好,管壁一般較薄,截面材料繞形心分布,截面回轉(zhuǎn)半徑較大,具有較強的抗扭剛度;作為受壓、壓彎和雙向受彎構(gòu)件,其承載力較高,且冷成型管材的平直度和截面尺寸的精確度比熱軋開口截面要好。(2)從抗流體動力特性來說,圓管截面較好,風(fēng)力和水流的作用效應(yīng)大為降低。矩形管截面在這方面與其〔他開口截面則類同。

      (3)鋼管是封閉截面;在平均厚度和截面積相同的情況下,其外露表面積約為開口截面的50%~60%,對防腐蝕有利,且可節(jié)約涂層材料。
      (4)其節(jié)點連接適合采用直接焊接,可不通過節(jié)點板或其他連接件,既省工也省料。
     ?。?)外形比較美觀,特別是由鋼管構(gòu)件組成的管桁架,沒有多余的節(jié)點連接,現(xiàn)代感強。
     ?。?)必要時,還可在管內(nèi)澆筑混凝土,以形成組合構(gòu)件。
      鋼管結(jié)構(gòu)由于具有上述優(yōu)點,與用開口截面制作的結(jié)構(gòu)相比,在工業(yè)建筑中可節(jié)約鋼材約20%,在塔架結(jié)構(gòu)中節(jié)約量可達50%。1.1.3鋼管結(jié)構(gòu)可根據(jù)構(gòu)件的受力情況、供貨條件、制作加工條件以及造價等具體情況分別采用圓管結(jié)構(gòu)或矩形管結(jié)構(gòu),也可兩種鋼管混合使用?;旌鲜褂脮r于,一般弦桿采用矩形管,腹桿采用圓管;有時,弦桿亦可采用工字鋼或H型鋼,腹桿用矩形管或圓管。
      圓管與矩形管性能的比較見表1.1-1。圓管與矩形管性能的比較表1.1-1管截面圓管矩形管性能適用于軸心受力、受彎、偏心受力適用于軸心受力和受扭構(gòu)件;軸心受壓和受扭構(gòu)件。軸心受拉時強度較高
      力學(xué)性能時穩(wěn)定性較好受壓時雖易出現(xiàn)局部屈曲,但可利用屈曲后強度
      抗流體動力特性較有利,受力較小較差在截面積相同情況下,表面積較小,且表面積略大,有校角,防腐和耐火
      耐腐蝕及*無棱角;耐火和防腐用料較省用料稍多。


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    詞條說明

  • 標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管焊接方式介紹

    ?????????標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊;成型工藝,前擺式斷續(xù)生產(chǎn);機組速度,焊接速度,機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下

  • 無縫錐形管的生產(chǎn)方法

    無縫錐形管的生產(chǎn)方法 無縫錐形管有六種生產(chǎn)方管。 1、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。 2、滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。 3、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,無縫錐形管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。 4、滾扎法:一般不用芯軸,適合于厚壁管

  • 大口徑螺旋鋼管廠家生產(chǎn)工藝

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  • 錐形管的加工會產(chǎn)生怎樣的影響

    首先,我們需要考慮的一個因素就是所選擇錐形管管道的壁厚。這時候,我們主要應(yīng)當(dāng)考慮的因素就是抗震要求以及熱脹等方面的影響。通常情況下,錐形管加工件的壁厚不得**過一定的限制,否則的話,有可能會導(dǎo)致管道支撐載荷過大。 *二點,我們需要考慮的因素就是應(yīng)當(dāng)選擇哪一種冷卻介質(zhì)以及如何控制冷卻的溫度情況。由于在進行錐形管加工的時候,我們可以采取不同的熱處理方法,考慮到其對于錐形管力學(xué)性能的不同影響,我們不僅要

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