如何設(shè)計(jì)衛(wèi)材用熱熔壓敏膠?

時(shí)間：2019-05-15作者：蘇州金國峰壓敏膠乳液有限公司瀏覽：267

一般高分子在170℃以上的環(huán)境作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷鍵或鍵結(jié)現(xiàn)象。一個(gè)品質(zhì)好的熱熔壓敏膠必需在提供給涂布應(yīng)用廠商時(shí)仍具有甚佳的抗老化、裂解的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性不佳的熱熔壓敏膠會(huì)在上膠系統(tǒng)高溫作業(yè)其間快速碳化而附著于熔膠槽壁、模頭內(nèi)部或上膠輥輪上。這些焦化的熱熔膠會(huì)影響熱媒或電熱系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，使得上膠時(shí)必需不斷的加高作業(yè)溫度來熔解熱熔壓敏膠，較加速了熱熔膠的劣化。一個(gè)熱穩(wěn)定性佳的感應(yīng)性熱熔膠，應(yīng)具備下列基本條件：

(1)、熱熔膠配方必需添加適當(dāng)且適量的抗氧化劑。當(dāng)熱塑性高分子在高溫、高剪切力下作業(yè)時(shí)，會(huì)因斷鏈而產(chǎn)生了活性較強(qiáng)、可造成裂解連鎖反應(yīng)的各種自由基(R，RO，OH)。添加適當(dāng)且適量的抗氧化劑可用來終止裂解連鎖反應(yīng)。

(2)、熱熔膠各成分需有較佳的相溶性。通常情況下，相溶性佳的熱熔膠系統(tǒng)呈清澈透明狀，可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存于膠槽內(nèi)而不輕易發(fā)生相分離、導(dǎo)致碳化;相溶性不佳的熱熔膠系統(tǒng)呈現(xiàn)半透明霧狀或甚至于完全不透明。此類熱熔膠在高溫膠槽長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，會(huì)逐漸發(fā)生成分間的相分離進(jìn)而產(chǎn)生加速焦化現(xiàn)象。

(3)、制造熱熔膠過程中應(yīng)填充氮?dú)饣虺檎婵铡Ｑ鯕馐窃斐蔁崛勰z氧化的主要元素之一。為了防止熱熔膠在制造過程中與氧氣接觸而被氧化，在混合過程中填充氮?dú)庥谀z槽內(nèi)阻氧氣或抽真空生產(chǎn)實(shí)為必要的加工程序。

(4)、熱熔膠混合完成之后，必須將無法熔解的雜質(zhì)過濾清除。熱熔膠內(nèi)雜質(zhì)可能為部分原料中攜有或投料時(shí)不慎帶入的異物，如紙屑、紡織物、粉塵或金屬;亦可能為從槽壁剝落已碳化的熱熔膠或分子量過高而無法熔解的高分子。如果沒有適當(dāng)?shù)倪^濾程序，雜質(zhì)將被帶入下游的熔膠作業(yè)系統(tǒng)，造成濾網(wǎng)阻塞或進(jìn)一步劣化熱熔膠。假如熔膠作業(yè)系統(tǒng)亦沒有過濾設(shè)備，則雜質(zhì)或焦化物會(huì)被帶至被涂物表面上。雜質(zhì)除了會(huì)造成涂布面污染、產(chǎn)生刮痕外還可能磨損模頭或上膠輪及刮刀，造成嚴(yán)重?fù)p失。


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