H型鋼生產(chǎn)方法

時間：2019-04-25作者：佛山市滄勝鋼鐵貿(mào)易有限公司瀏覽：273

H型鋼可用焊接或軋制兩種辦法出產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度，在接連式焊接機組大將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬耗費大、不易確保產(chǎn)品功能均勻、尺度標準受限制等缺點。因而，H型鋼以軋制辦法出產(chǎn)為主。




在現(xiàn)代化的軋鋼出產(chǎn)中，運用**軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥旁邊面和立輥之間一起軋制成形。因為僅用**軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在**機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并操控翼緣寬度。




在實踐軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復經(jīng)過若干次，或者是令軋件經(jīng)過由幾架**機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加必定的壓下量，將坯料軋成所需標準形狀和尺度的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，因為水平輥旁邊面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。




為了確保重車后的軋輥能康復本來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的旁邊面以及與其相對應的立輥外表呈3°~8°的傾角。為批改制品翼緣的傾角，設(shè)置制品**軋機，又名**精軋機，其水平輥旁邊面與水平輥軸線筆直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。




用**軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥外表的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應力及外形上的缺點。恰當改動**軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能**不同標準的H型鋼。**軋機的軋輥外形，形狀簡略，壽命長，軋輥的耗費可大為削減。**軋機軋制H型鋼的較大長處是： 同一尺度系列只要腹板和翼緣的厚度尺度是改變的，其他部位尺度都是固定不變的。因而，同一**孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺度標準，使H型鋼標準數(shù)量大為添加，為運用者挑選適宜的尺度標準帶來較大的便利。




在無**軋機的情況下，有時為了滿意出產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將一般二輥式軋機加裝立輥結(jié)構(gòu)，組成**孔型軋制H型鋼。用這種方法軋制H型鋼，產(chǎn)品尺度精度低，翼緣同腹板之間難成直角，本錢高，標準少，軋制柱材用H型鋼較為困難，故運用者不多。





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