影響鈦白粉光澤度的原因有哪些

時(shí)間：2019-04-13作者：滄州凈美化工產(chǎn)品有限公司瀏覽：69

影響二氧化鈦顏料成膜后光澤度的主要原因是它的粒徑和分散性，如果二氧化鈦的粒徑很細(xì)，并能均勻地分散到漆料中，則涂膜平整、光滑如鏡，光澤度就好，相反二氧化鈦粒徑過粗，涂膜粗糙，光澤度就會降低，并會帶有其他底色，著色后色調(diào)發(fā)暗。
顏料本身無光澤，涂膜才有光澤，但是在實(shí)際生產(chǎn)中顏料特征的影響決定了涂膜的光澤。 二氧化鈦的反射率很高，與公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氧化接近，可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)氧化的96%-98%。由于二氧化鈦既有高的不透明度，又有高的反射率，所以經(jīng)它著色后的材料色調(diào)鮮明。
評價(jià)涂料的光澤雖然不完全客觀，但不同觀測人員作出的視覺分級通常有合理的相互關(guān)系。討論光澤的肉眼觀察結(jié)果時(shí)，往往發(fā)現(xiàn)評價(jià)光澤時(shí)至少會使用下述中的一項(xiàng)條件：1.像的清晰度(雙眼注視在板后的虛像上); 2.表面的可見度或外觀(雙眼注視在板的表面上); 3.光像和暗像的對比亮度。 對經(jīng)室外曝曬或老化的涂層進(jìn)行原始光澤及光澤保留度的分級，一般也使用儀器在入射光一個(gè)或幾個(gè)角度測量鏡面反射率。
基本上，光澤是樹脂基料的一種性質(zhì)。但是，要認(rèn)識基料的光澤性，就必須避免在油漆膜上含有足以產(chǎn)生表面粗糙的顏料粒子(往往稱為微粒)。要選擇適當(dāng)?shù)亩趸伷芳?，顏料分散的正確配方，正確的研磨方式以及設(shè)計(jì)得好的研磨步驟，這些條件對達(dá)到最后光澤度起很大作用。還有烤漆在制造、儲存應(yīng)用和固化過程中會遇到各種條件都能影響最后光澤。

影響光澤的某些因素：
一、制造研磨的細(xì)度;研磨機(jī)類型也許影響研磨細(xì)度，但在很小的粒度范圍內(nèi)，不容易測出;原料的種類;顏料與基料的比例。
二、儲存顏料逐漸潤濕或發(fā)生凝聚作用;沉降的粗粒子重新?lián)胶托阅懿?黏度逐漸地增加。
三、應(yīng)用底材的平滑度;漆料摻人底材的損失;基料由底漆中被溶出;使用時(shí)剪切應(yīng)力的大小;由于使用特殊的上漆方法，產(chǎn)生了不同程度的流平性或流動性，例如噴涂后產(chǎn)生橘皮;灰塵污染;漆膜厚度。


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• 詞條

  詞條說明

• 鈦白粉分類及用途概括

  都知道鈦白粉是一種非常重要的白色顏料，其實(shí)鈦白粉下還可以分為銳鈦型鈦白粉與金紅石型鈦白粉，相對來說金紅石型比銳鈦型消耗的、使用的要多，因?yàn)殇J鈦型熔沸點(diǎn)低，高溫下就會制得金紅石型鈦白粉。鈦白粉從晶型上區(qū)分為主要分為金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉兩種。目前世界二氧化鈦消費(fèi)量中金紅石型占75～80%，銳鈦型只占20～25%。既然同屬于鈦白粉系列這兩種鈦白粉有什么區(qū)別？ 主要是使用性能決定用途的不同。 金

• 鈦白粉晶型分類解說

  二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài):金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系,是不穩(wěn)定的晶型,在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型,因此在工業(yè)上沒有實(shí)用**。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的,但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化,**過730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦較穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài),結(jié)構(gòu)致密,與銳鈦型相比有較高的

• 顏料級鈦白粉在涂料中的應(yīng)用

  鈦白粉學(xué)名是二氧化鈦,二氧化鈦是一種白色無機(jī)顏料,具有無毒、不透明性及較佳百度和光度,鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能較佳、應(yīng)用較廣、用量較大的白色無機(jī)顏料。 顏料級鈦白粉分為銳鈦型和金紅石型. 性能和用途: 顏料級鈦白粉具有折射率高、消色力強(qiáng)、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,并且具有優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性能。金紅石型鈦白粉,大多數(shù)用于涂料工業(yè)。而銳鈦型鈦白粉由于自身易粉化、易泛黃的

• 關(guān)于提高鈦白粉白度那些事

  首先是研磨，粗品金紅石一定程度上聚集了，研磨時(shí)加入分散劑和助磨劑的量需要控制，研磨質(zhì)量也要很好的把握，一般是用的粒度分布儀和顯微鏡來控制研磨出來的粒度控制問題。 其次是包膜，研磨過程中，會導(dǎo)致鈦白粉顆粒在無序、劇烈的做布朗運(yùn)動，所以認(rèn)為在研磨之后，應(yīng)該要做的是靜置，用顯微鏡就能看出來，研磨剛結(jié)束的時(shí)候，二氧化鈦顆粒是在劇烈的顫動的，靜置約20min后，慢慢的就消耗掉了研磨帶給鈦白粉顆粒的能量，這個(gè)