導(dǎo)致液壓泵站液壓卡緊的原因和危害

時(shí)間：2019-04-01作者：駐馬店市匯博液壓機(jī)械有限公司瀏覽：111

   液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動力元件，其地位無疑是非常重要的，我們每次使用完后都應(yīng)該對液壓泵進(jìn)行維修保養(yǎng)，但是在液壓泵的日常維修保養(yǎng)中我們應(yīng)該注意到哪方面呢？本文詳細(xì)介紹有關(guān)于液壓泵對液壓工作介質(zhì)的要求。

一、什么是“液壓泵站液壓卡緊”，導(dǎo)致液壓泵站液壓卡緊的原因是：

  1.壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓泵站液壓卡緊” .  

  2.液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓泵站液壓卡緊”是由于滑閥運(yùn)動中副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。  

二、液壓泵站液壓卡緊的危害

輕微的液壓泵站液壓卡緊使閥芯移動時(shí)摩擦阻力系數(shù)增加，嚴(yán)重的可導(dǎo)致其所控制的系統(tǒng)元件動作延遲滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。那么**高壓液壓泵站系統(tǒng)部多少錢？

①當(dāng)液壓泵站液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時(shí)，閥芯便會被液壓卡死，**高壓液壓泵站多少錢，內(nèi)部轉(zhuǎn)動軸部件無法移動。

②如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的為主導(dǎo)，一但發(fā)生閥芯被液壓卡死現(xiàn)象，交流電磁鐵較易損壞。

③液壓泵站液壓卡緊會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。


針對以上問題，那么該如何正確保養(yǎng)液壓泵站？

在液壓系統(tǒng)中液壓油液，不止是傳遞動力和信號的工作介質(zhì)，同時(shí)它還起到潤滑、冷卻和防銹的作用。液壓系統(tǒng)能否有效、可靠地運(yùn)行。在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油液的品質(zhì)性能。所以，在了解液壓系統(tǒng)之前，必須對液壓油液有個清晰的掌握。在液壓系統(tǒng)中，液壓油液應(yīng)該具有以下幾點(diǎn)要求：

1、黏度合適：能夠隨溫度的變化小

工作介質(zhì)的黏度太大：系統(tǒng)的壓力損失大，效率降低。而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和汽蝕作用，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

工作介質(zhì)黏度太小：系統(tǒng)泄漏太多，容積損失增加。系統(tǒng)效率也低，并使系統(tǒng)的剛性變差。此外，季節(jié)改變以及機(jī)器在啟動前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，工作介質(zhì)的溫度會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作，要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。

2、良好的潤滑性：降低、減少摩擦

工作介質(zhì)對液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動部件起潤滑作用，可以降低和減少摩擦，保證系統(tǒng)能夠長時(shí)間正常工作。近年來，液壓系統(tǒng)和元件正朝著高性能化方向發(fā)展，許多摩擦部件正處于邊界潤滑的狀態(tài)。

3、良好的抗氧性：防止粘稠物堵塞

工作介質(zhì)與空氣接觸會產(chǎn)生敏化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速軟化過程。軟化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會堵塞液壓油缸、液壓泵站、液壓油路塊、液壓系統(tǒng)中元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的正常工作。因此，要求工作介質(zhì)其有良好的杭氧化性。

4、剪切安定性好：可以經(jīng)受劇烈剪切
  工作介質(zhì)在經(jīng)過軸向柱塞泵泵、液壓調(diào)節(jié)控制組閥、液壓油路塊微孔元件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化，也就是說在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合性增加黏劑分子破壞后，會造成*性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能繼續(xù)使用，因此，要求工作介質(zhì)的剪切安定性良好。
  在液壓工作介質(zhì)方面的液壓泵維修保養(yǎng)，以及對液壓工作介質(zhì)的使用要求如上文所訴。液壓油液也是液壓系統(tǒng)中的一個重要部分，關(guān)乎著液壓系統(tǒng)是否能正常工作，所以在液壓泵維修保養(yǎng)中，應(yīng)該把液壓油液作為重點(diǎn)保養(yǎng)對象。


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