橋梁橡膠支座更換.拆除舊支座換新支座
橡膠支座由多層橡膠與至少兩層以上相同厚度的薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成一種橋梁支座產(chǎn)品。
在安裝橡膠支座過程中需要注意的地方有哪些
1、橡膠支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置,以利于梁端轉(zhuǎn)動。若需長邊平行于順橋向時(shí),需通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。
2、橡膠支座具有各向同性。安裝*考慮方向性,只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置中心點(diǎn)相重合即可。為防止在離心力下梁體橫向移 動,可安裝橫向擋塊。
3、使用橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動端。使用等高支座時(shí),水平位移由同一片梁的兩端支座的剪切變形共同實(shí)現(xiàn)。
4、橡膠支座安裝以春秋季節(jié)較好。若預(yù)計(jì)不可能在春秋季節(jié)安裝,則設(shè)計(jì)選用橡膠支座時(shí)可適當(dāng)增加高度,使其在較端高、低溫時(shí),上部構(gòu)造的位移量△L靠橡膠支座的單方向剪切變形來實(shí)現(xiàn)
在任何氣溫下安裝支座,并使剪切變形能控制在允許范圍內(nèi),而*用特殊手段施工。
(hengshuizhongtuo1)支座更換
1、支座更換方案 充分利用梁體與墩**的空間,采用**薄單向千斤頂**起相關(guān)的梁板;計(jì)劃使用3個(gè)高度為70mm,Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂(較大**升重量為250t,較大行程為15mm),配電動油泵同步對右側(cè)3片空心板進(jìn)行**升,逐級遞減,其中1#邊板**升4mm左右,2#中板**升2mm左右,3#中板**升1mm左右。擬使用利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步提升。
2、具體方案實(shí)施 施工時(shí)聘請有一定專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行。先用門式架搭設(shè)施工平臺,清理干凈蓋梁上墊石旁的雜物。
施工步驟
(1)完成施工準(zhǔn)備工作后,進(jìn)行施工技術(shù)交底,并安排專人統(tǒng)一指揮。
(2)現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。
(3)“開始”信號發(fā)出后,每臺油泵同時(shí)緩慢、均勻地供油,隨信號指揮,以**舉高程(百分表)和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控,按每**起2mm為活塞行程步長(其中一個(gè)千斤頂活塞行程步長為1mm),4mm為控制步階,待邊板**升4mm后,由技術(shù)員全面檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化,需更換支座的空心板是否脫離支座**面,以便考慮是否需繼續(xù)**升。
(4)在**舉過程中,注意及時(shí)墊好支撐墊塊(墊在蓋梁**面空心板端之下緊靠墊石兩側(cè),還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮),保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現(xiàn)象。
(5)每級操作都必須同步進(jìn)行,高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi),上一級操作的誤差可在下一級操作中進(jìn)行調(diào)整,直到空心板整體脫離支座**面,繼續(xù)提升,使得支座**面具有2-4mm的施工空間。
(6)*取出原有支座,清掃干凈墊石表面,安放好調(diào)平鋼板,并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
(7)快速將支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置,支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后,開始落梁。
(8)落梁時(shí),注意避免碰撞支座,以保證支座位置準(zhǔn)確;落梁采用與提升相逆的工藝法,亦按**舉時(shí)同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼;若主梁與支座密貼不好,應(yīng)查明原因,采取有效措施予以糾正或重來。
(9)在**升過程中,派2~4個(gè)專人觀察橋面及橋下相關(guān)部位,發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告,并分析原因以便下步作業(yè)。
詞條
詞條說明
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