重錘反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)及安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

時(shí)間：2018-12-26作者：鄭州東恒機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：48

重錘反擊式破碎機(jī)是集錘式、反擊式等破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型高效的破碎設(shè)備，其設(shè)計(jì)理念，合理的設(shè)計(jì)工藝，與錘式和反擊式破碎機(jī)相比具有破碎比較高，破碎粒度較均勻，耗能較低，生產(chǎn)能力較大等優(yōu)勢(shì)。重錘反擊式破碎機(jī)主要用于破碎抗壓強(qiáng)度不**過300兆帕的各種礦石（石灰石，玄武巖，花崗巖，鵝卵石，長石，螢石，白云石，混凝土等），廣泛應(yīng)用 于礦山，水泥，建材，化工，水利，冶金等行業(yè)。
顧名思義，重錘反擊式破碎機(jī)是利用反擊力作用來達(dá)到破碎效果的，適用于細(xì)碎階段，可將80mm的物料破碎到5mm以下。從結(jié)構(gòu)來說破碎板的形狀對(duì)破碎效率的影響是非常大，技術(shù)工程師深入分析了了折線形和漸開線形的特點(diǎn)，再結(jié)合物料碰撞的特點(diǎn)，研發(fā)出新的破碎板，讓物料在破碎過程中獲得較好的破碎效果。在大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔（錘頭工 作區(qū)）后，受轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間受到反復(fù)沖擊，分別經(jīng)*一級(jí)反擊腔、*二級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎，*終達(dá)到要求的出料粒度。
反擊式破碎機(jī)主要由機(jī)箱，轉(zhuǎn)子，反擊板，錘頭，傳動(dòng)裝置等幾部分組成。
重錘反擊式破碎機(jī)工作原理是：石料從進(jìn)料口直接落入破碎腔，受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上錘頭的打擊，實(shí)現(xiàn)破碎，石料與反擊板之間的撞擊，石料和石料之間的碰撞，又能使石料得到進(jìn)一步破碎，使破碎能量和破碎空間得到充分和有效的利用。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭為高鉻合金的高耐磨材質(zhì)，使用壽命較長久。重錘反擊式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，生產(chǎn)效率高，出料細(xì)而均勻，機(jī)件磨耗小，維護(hù)保養(yǎng)比較方便，而且能耗比較低，生產(chǎn)能力相對(duì)的較大的特點(diǎn)。想要節(jié)省生產(chǎn)成本，重錘反擊式破碎機(jī)將是您的選擇??！
重錘反擊式破碎機(jī)主要特點(diǎn):
1、高效:單機(jī)產(chǎn)量大,破碎比高,中,小型單機(jī)產(chǎn)量120-800T/H,大型的可達(dá)到2000噸每小時(shí)。
2、節(jié)能:耗電0.5-1度/噸左右。
3、省人力:與給(喂)料機(jī)配套后,1人(半個(gè)工作量)即可勝任操作。
4、粒度飽滿:商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,大大**顎破。
5、配套簡單:單機(jī)可完成從大塊物料到商品顆粒的破碎。
6、節(jié)省投資:價(jià)格低,減少多級(jí)配套,降低了資金投入。
重錘反擊式破碎機(jī)安裝時(shí)要注意：
1、反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。
2、安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。
3、把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
4、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
5、由于反擊式破碎機(jī)（反擊破）的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。
重錘反擊式破碎機(jī)調(diào)試時(shí)應(yīng)注意：
1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置。
2 、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)。
3、 檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
5、檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。
6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

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